使用方法?，F(xiàn)提供R。(彎曲半徑/管外徑)關(guān)系曲線圖，供用戶在選擇管子直徑與壁厚關(guān)系時參考。反映相對彎曲半徑，相對壁厚對彎管質(zhì)量的影響，根據(jù)管道加工的驗(yàn)收規(guī)范：冷彎的鋼質(zhì)管道為，中低壓為4D、高壓為5D。故我們的彎胎設(shè)計(jì)為R=4D(特殊情況另定)，所以就我廠生產(chǎn)的彎管機(jī)而言主要以選擇相對壁厚SX為主，圖的上部為無芯軸區(qū)，圖的中部為普通芯軸區(qū)，圖的下部為特殊芯軸區(qū)。由于特殊芯軸設(shè)計(jì)制造均很困難，操作也不太方便，故一般我廠不予供貨。特別情況可另行商定。

淺談一下全自動彎管機(jī)的控制系統(tǒng)有什么特點(diǎn)？ 伴隨著自動化技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)也在不斷地更新，從一開始的以電子管為核心的數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展到以工業(yè)PC為基礎(chǔ)的數(shù)控系統(tǒng)。迄今為止已經(jīng)出現(xiàn)了以下幾種彎管數(shù)控系統(tǒng)。 首先是在可編程控制器(PLC)的基礎(chǔ)上的數(shù)控系統(tǒng)，是現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于全自動彎管機(jī)控制系統(tǒng)中的一種數(shù)控系統(tǒng)。為讓人機(jī)交互比較好，符合復(fù)雜的彎管加工要求，在數(shù)控彎管機(jī)上，以PLC為下位機(jī)，直接與硬件進(jìn)行交互，并通過觸摸屏進(jìn)行顯示，開發(fā)了基于PLC的彎管數(shù)控系統(tǒng)。但PLC的缺點(diǎn)是：體積大，而且價格昂貴。 其次是基于MCU的數(shù)控系統(tǒng)，采用MCU開發(fā)的數(shù)控彎管系統(tǒng)，成本低，操作簡單，實(shí)時性好，現(xiàn)場適應(yīng)能力強(qiáng)。而且機(jī)床操作方便，人機(jī)交互性好，同此，一般用于開發(fā)簡易經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床。 然后是基于工業(yè)PC的數(shù)控系統(tǒng)，隨著PC機(jī)功能的不斷增強(qiáng)和完善而不斷增強(qiáng)。工業(yè)已將PC應(yīng)用于自動化領(lǐng)域，為應(yīng)對高低溫沖擊、潮濕、振動、電磁干擾、粉塵等惡劣工作環(huán)境，廠家利用加裝密封保護(hù)、過濾器、板壓條和附加風(fēng)扇等方法，制造了工業(yè)PC，在彎管機(jī)數(shù)控系統(tǒng)中，采用PC或工業(yè)PC主板作為CNC平臺，通過在主板(或母板)上插入PCI/ISA槽來實(shí)現(xiàn)NC功能，如運(yùn)動控制卡、DA板、工控板、工控板、工控板等，構(gòu)成具有高度靈活性的全自動彎管機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。通過對Windows操作系統(tǒng)資源的充分利用和高級語言編程，可以使NC軟件系統(tǒng)更加強(qiáng)大。 那以上就是全自動彎管機(jī)的控制系統(tǒng)方面的一些特點(diǎn)了，大家可以了解一下