江西萍鄉(xiāng)焊接合金鋼管時(shí)很容易出現(xiàn)冷裂紋。此時(shí)，由于焊接時(shí)內(nèi)應(yīng)力比較大，裂紋的產(chǎn)生很容易影響焊接質(zhì)量。如果比較嚴(yán)重，圓鋼管的性能指標(biāo)就會(huì)降低?？刂埔恢笔枪こ淌┕べ|(zhì)量控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)，如何合理避免此類問題。適當(dāng)擴(kuò)大電流量，降低冷卻速度，有利于防止硬化機(jī)制的產(chǎn)生。焊接前加熱避免了裂紋的產(chǎn)生，在一定程度上還具有改善性能的作用?？刂乒虒訙囟?，應(yīng)略高于加熱溫度。合金鋼管選擇有效的焊接模式，嚴(yán)格按照工程圖紙生產(chǎn)加工零件的焊縫。清理焊縫兩側(cè)的鐵銹、水等，減少氡氣的來源。合金鋼管裂紋通常發(fā)生在封頭焊道和焊根處，因此對(duì)定位的焊接長(zhǎng)度、焊孔縱橫比和間距也有相應(yīng)的要求。如果在焊縫內(nèi)強(qiáng)制完成精密定位焊接，焊接縱橫比應(yīng)低于焊縫深度的2/3，長(zhǎng)度應(yīng)超過40mm。如有必要，在精密定位焊前加熱。焊接前檢查精密定位焊接，如有裂紋排除重新焊接。精密定位焊的長(zhǎng)度和間隔應(yīng)取決于對(duì)接焊縫的厚度和結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度。為降低熱應(yīng)力，避免合金鋼管焊接產(chǎn)生裂紋，安裝時(shí)要防止強(qiáng)行組裝。焊接前進(jìn)行合金鋼管加工工藝鑒定實(shí)驗(yàn)，明確加工工藝的主要參數(shù)。堿低氫焊絲E5Q/E55用于合金鋼管的手工焊接；CO：氣體保護(hù)焊可以使用藥芯焊絲；弧焊可使用F5021-H08MnA焊絲，并按規(guī)定嚴(yán)格風(fēng)干。風(fēng)干溫度為350-450℃。風(fēng)干后在100-150℃保溫1-1h，放入保溫隔熱筒中隨時(shí)使用。合金鋼管超低溫焊接后，應(yīng)進(jìn)行緩冷。為了減緩焊接和熱影響區(qū)的冷卻速度，避免形成冷裂紋，應(yīng)立即對(duì)焊接部位進(jìn)行保溫，即立即將焊接部位加熱到250-350℃。℃，用石棉保溫2～6小時(shí)后風(fēng)冷，可減少焊接中過氧化物的量，避免冷裂紋。加熱方式和總寬度與焊接前相同。

江西萍鄉(xiāng)15CrMo合金鋼管與1Cr5Mo合金鋼管是兩種不一樣的材質(zhì)。15CrMo合金鋼管屬于國(guó)標(biāo)合金結(jié)構(gòu)鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3077-1999。1Cr5Mo合金鋼管屬于國(guó)標(biāo)馬氏體耐熱鋼，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1221-2007。江西萍鄉(xiāng)15CrMo合金鋼管系珠光體組織耐熱鋼，在高溫下具有較高的熱強(qiáng)性（b≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氫腐蝕能力。由于15CrMo合金鋼管鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。1Cr5Mo合金鋼管耐熱鋼能抗石油裂化過程中產(chǎn)生的腐蝕，1Cr5Mo耐熱鋼用作再熱蒸氣管、石油裂解管、鍋爐吊架、蒸氣輪機(jī)氣缸襯套、泵的零件、閥、活塞桿、高壓加氫設(shè)備部件、緊固件等。