厚壁無縫鋼管的防腐工作? 　　厚壁無縫鋼管的一般應(yīng)用必須做相應(yīng)的防腐防銹處理工作，一般防腐工作分為三個過程，下面我為您詳細說明： 　　1.管道防銹處理。 　　涂漆前，管道表面應(yīng)油污.爐渣.銹跡.鋅灰。產(chǎn)品質(zhì)量標準為Sa2.5級。 　　2.管道表面防銹處理后，涂面漆，中間間隔時間不超過8小時。涂面漆時，基準表面應(yīng)干燥易怒。面漆應(yīng)均勻、圓潤，無凝塊和氣泡。管道兩側(cè)不得在150~250mm范圍內(nèi)刷涂。 　　3.面漆干固后，涂上油漆并捆扎玻璃纖維布，面漆與油漆之間的間隔不超過24小時。 　　厚壁無縫鋼管在整個應(yīng)用過程中，表面有時會遇到橫裂的情況，造成這種情況的原因有很多，下面我給大家做一個詳細的分析。 　　如果厚壁無縫鋼管在整個空拔過程中變形較小，內(nèi)外表面會引起壓力內(nèi)拉的額外應(yīng)力。此時，由于變形滲透性差，外表面擴張的發(fā)展趨勢大于內(nèi)層，因此外表面會引起額外的壓力應(yīng)力，內(nèi)表面會引起額外的拉應(yīng)力。如果內(nèi)表面的額外拉應(yīng)力影響很大，基本上拉應(yīng)力和額外進行應(yīng)力可以加在我們一起，會超過厚壁無縫鋼管的抗壓強度，導致內(nèi)表面水平開裂。 　　在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)力學標準下，減少厚壁無縫鋼管生產(chǎn)加工過程中塑性變形的各種因素將提高內(nèi)橫裂的機會。因此，在生產(chǎn)厚壁無縫鋼管時，淬火質(zhì)量。去除堿性脆性非常重要。 　　在整個空拔過程中，除了額外的徑向應(yīng)力外，還有額外的徑向應(yīng)力?？v向裂紋是由空拔過程中引起的額外徑向拉應(yīng)力引起的。

　　江蘇揚州鍍鋅無縫鋼管鍍鋅量很少，只有10-50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 冷鍍鋅鋼管鍍鋅層是電鍍層，鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中，禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。 　　江蘇揚州鍍鋅無縫鋼管的種類有哪些? 　　1、熱鍍無縫管 　　是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。 　　2、冷鍍無縫管 　　冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10-50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當然他們的價格也相對一些。今后不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。