制砂生產(chǎn)工藝流程布置原則

了解過礦石開采的朋友們都知道，在機(jī)制砂生產(chǎn)過程中，一個好的生產(chǎn)工藝流程必須考慮到，工藝合理性、可靠性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性及相互的匹配性。根據(jù)所需處理的規(guī)模、巖石的巖性、成品骨料的要求，設(shè)計(jì)出一個較佳的工藝布置流程至關(guān)重要。那么小編為您總結(jié)出了工藝布置流程需要考慮的以下幾點(diǎn)：

1、破碎比

衡量破碎機(jī)破碎效果，常用破碎比這個概念，破碎比就是原料粒度與破碎后產(chǎn)品粒度之比，它表示破碎后原料減少的倍數(shù)，由于破碎比是確定破碎段數(shù)主要因素，故產(chǎn)品粒度要求越細(xì)，破碎段數(shù)就越多，但從破碎比角度看，粗碎應(yīng)選擇破碎比i=3~5，中碎選擇破碎比i=4~5，細(xì)碎應(yīng)選擇破碎比i=5~8。只有這樣才能盡可能發(fā)揮各級設(shè)備效能，從而獲得較佳的破碎工藝方案。

如果某一個破碎環(huán)節(jié)達(dá)不到所要求的破碎比，必然會給下一級破碎造成壓力和制約，會造成系統(tǒng)故障點(diǎn)的增加，使其運(yùn)行可靠性下降，故破碎比的選擇和分配是首先要注意的原則。

2、生產(chǎn)規(guī)模

機(jī)制砂加工系統(tǒng)規(guī)模越大，其經(jīng)濟(jì)性是首先指標(biāo)，由于可供選用的設(shè)備型號較多，故有多個方案出現(xiàn)，通過相互比較，以確定在滿足需求的條件下選擇經(jīng)濟(jì)性較佳的方案，這樣可節(jié)約投資，降低生產(chǎn)成本，帶來的經(jīng)濟(jì)效益是十分可觀的。

但當(dāng)其加工系統(tǒng)規(guī)模較小時，首先考慮的是流程簡單，能用二段破碎絕不用三段破碎，盡量用較少的破碎、篩分、輸送機(jī)組達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3、產(chǎn)品的粒形與粒度

產(chǎn)品的粒形是指顆粒的幾何形狀，產(chǎn)品的粒度是指顆粒的大小，不論是產(chǎn)品粒形還是粒度，都是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的主要工藝指標(biāo)，作為混凝土骨料，不僅對粒度有一定要求，而且還要求粒形為立方體。

但不同的破碎機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品粒形是有差別的，故產(chǎn)品的粒形與所選破碎機(jī)性能有關(guān)，當(dāng)然與所破碎物料的性質(zhì)也有關(guān)，如層狀晶結(jié)構(gòu)的巖石易產(chǎn)生針片狀石料。

4、破碎設(shè)備性能

破碎機(jī)的種類直接影響破碎工藝流程和產(chǎn)品粒度組成。一般而言：具有較高破碎比的破碎機(jī)可減少破碎段數(shù)。帶層壓破碎原理的破碎機(jī)所得產(chǎn)品針片狀較少。旋轉(zhuǎn)式靠動能來破碎的破碎機(jī)所得產(chǎn)品呈立方體多。立式?jīng)_擊破碎機(jī)中“石打石”機(jī)型的粒形較好，但制砂效率不如“石打鐵”。

5、物料的性質(zhì)

物料的晶體結(jié)構(gòu)和抗壓強(qiáng)度是影響破碎工藝流程和設(shè)備選型的重要因素之一，抗壓強(qiáng)度較高的物料不易被破碎，需要選用破碎力大的設(shè)備，此時可供選型的設(shè)備較少。另外晶體結(jié)構(gòu)呈粒狀的物料易產(chǎn)生立方體產(chǎn)品，而晶體結(jié)構(gòu)呈層狀結(jié)構(gòu)的物料易產(chǎn)生針片狀的產(chǎn)品，這時可需要考慮“整形”的步驟。

我廠是集研發(fā)，制造，銷售，服務(wù)為一體的專業(yè)隊(duì)伍，本廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)的選礦設(shè)備，礦山破碎機(jī)及輸送系列產(chǎn)品，暢銷多個省市，深受用戶好評。歡迎廣大用戶來我廠參觀考察！

破碎機(jī)設(shè)備我們要如何選擇？我們需要知道那幾個方面?

現(xiàn)如今，隨著破碎工業(yè)行業(yè)的快速發(fā)展，破碎機(jī)設(shè)備的種類與型號多不勝數(shù)，用戶在挑選設(shè)備的時候，多了更多的選擇，同時也會讓用戶面臨不知道該怎么樣選擇適合自己的破碎設(shè)備的問題。

關(guān)于設(shè)備的選擇小編為您總結(jié)了以下三點(diǎn)必要的因素：

1、石料的特性

石料的軟硬度、含泥量以及含水量都是很重要的數(shù)據(jù)，此外還應(yīng)按照石料的 粒度來選擇頭破設(shè)備，如入料較小可以直接進(jìn)入二級破碎設(shè)備。如果破碎的石料硬度過大，如花崗巖、玄武巖、鵝卵石等石料，可以選用顎式破碎機(jī)、箱式破碎機(jī)進(jìn)行破碎；硬度較小的石頭，如石灰石，可以選用反擊式破碎機(jī)來進(jìn)行二次破碎。使牙板等易損件的磨損達(dá)到小，既節(jié)約了生產(chǎn)成本，也提高了生產(chǎn)效率。

2、對產(chǎn)品質(zhì)量的要求

客戶對成品的粒度、石形等要求也決定應(yīng)該選擇什么樣的破碎設(shè)備。如果破碎出來的砂石要求的大小不一的話，還要配置篩分設(shè)備來進(jìn)行篩分。在很多的工程中，砂石的含土量如果過高，還需要洗砂機(jī)，增加一道洗砂工序。

3、成品的用途

各項(xiàng)公路，高鐵，橋梁等工程建設(shè)對于砂石骨料的要求也有所不同。需要根據(jù)用戶成品石料的配置對石料生產(chǎn)設(shè)備合理安排。如高速公路、高鐵、堤壩等工程對石料的要求比較高，此類工程建設(shè)如果使用有裂縫、尖角的石料會增加工程坍塌的風(fēng)險(xiǎn)。

用戶在選擇破碎設(shè)備的時候，應(yīng)該充分考慮到以上這三點(diǎn)，并且應(yīng)該結(jié)合自己的要求去尋找一些專業(yè)的生產(chǎn)廠家。

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