目前在工業(yè)業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，對堆焊及操作工人的技術(shù)要求很高，在實際操作中不僅要做到避免開裂，而且堆焊后的工件硬度、強度和表面光滑度等等要達到 要求，這就要求企業(yè)要擁有好的堆焊設(shè)備，這樣才能大限度保證焊接后的質(zhì)量。
堆焊耐磨復(fù)合鋼板，是—種現(xiàn)代新型復(fù)合式的耐磨鋼板材料，在工業(yè)發(fā)達 ，從60年代就開始推廣使用。隨著我國科技進步和市場經(jīng)濟發(fā)展的需求，耐磨堆焊復(fù)合鋼板的特殊性能與實用經(jīng)濟價值，現(xiàn)在逐步己被一些大型工礦企業(yè)有著超前意識的管理者所認識和使用，并給企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。
抗耐牌鋼板工廠是中國目前較大的堆焊耐磨復(fù)合鋼板生產(chǎn)廠家。主要產(chǎn)品在國內(nèi)10多個省市銷售。其綜合性能如下：
1、超?？鼓バ阅鼙龋?br /> 磨損試驗表明碳化鉻堆焊耐磨復(fù)合鋼板的耐磨性比普通鋼板高10-30倍，比鑄造不銹鋼、高錳鋼高5倍，比鑄態(tài)高鉻鐵高1倍，與陶磁大致相等。HRC≤63

4、必須分析零件服役條件及失效的原因，進而合理地選擇堆焊金屬層的材料，以便充分發(fā)揮堆焊層的功能。
       5、堆焊時必須減少母材在堆焊層中的熔入量，在焊材耗損較少的情況下就能達到所需的焊縫金屬成分，即稀釋率要低。
       6、為提高生產(chǎn)率，保證堆焊金屬的質(zhì)量，必須選擇合適的焊接方法和正確的堆焊工藝。
      目前堆焊已廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、農(nóng)機、建筑、電站、鐵路、車輛、石油、化工等行 業(yè)的設(shè)備制造與修復(fù)，以及工具、模具的制造和修理。
       雙金屬復(fù)合襯板焊接的工藝技術(shù)比較先進，一般需要專業(yè)領(lǐng)域的人員才可以熟練的操作，雙金屬復(fù)合襯板焊接要涉及到的幾個工序包括切割，預(yù)熱，打孔等，雙金屬復(fù)合襯板焊接加工時一般要根據(jù)雙金屬復(fù)合襯板的硬度合理的使用切割工具和一定的切割速度，才能完成比較好的雙金屬復(fù)合襯板切割焊接工作，如果另一種利用人為的焊接的話，也要非常注意雙金屬復(fù)合襯板焊接時的溫度控制問題，下文都會仔細說下。