不銹鋼衛(wèi)生管316L不銹鋼管專業(yè)供貨品質(zhì)管控
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 范圍 | 不銹鋼衛(wèi)生管316L不銹鋼管供應范圍覆蓋廣東省、廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門市、韶關市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽江市、揭陽市、云浮市 武江區(qū)、湞江區(qū)、曲江區(qū)、始興縣、仁化縣、翁源縣、新豐縣、樂昌市、南雄市等區(qū)域。 |
本頁面提供的是久鑫不銹鋼(韶關市分公司)的 316L不銹鋼精軋管產(chǎn)品說明,歡迎需要 316L不銹鋼精軋管的商家進行咨詢、采購;



衛(wèi)生級不銹鋼管主要應用于食品,飲料,酒類,生物工程等生產(chǎn)設備及流水線。
主要是針對不銹鋼管的表面光潔度,禁油度以及鈍化層進行要求;
1.表面光潔度:針對鋼管的內(nèi)外表面進行拋光處理,使得鋼管表面呈亮面;也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁,時間長了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。
2.鈍化層:拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進行浸泡,用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層,以達到鋼管的抗腐蝕效果。
3.禁油度:鈍化完成后進行禁油清洗,將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進行檢驗。主要防止管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。
衛(wèi)生級不銹鋼管內(nèi)外表面(特別如電解拋光、機械拋光后)具有良好的鈍化層,耐腐蝕能力較強。內(nèi)外表面光潔度高,介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少,有利于沖洗,特別在制藥行業(yè)。
1、管內(nèi)表面電解拋光(電化學拋光):電解拋光液是磷酸、硫酸、鉻酐、明膠、重鉻酸鉀等。不銹鋼管內(nèi)表面在陽極上,拋光液在和內(nèi)流動通以低電壓大電流而進行電解拋光處理。這時管內(nèi)表面同時進行著兩個相互矛盾的過程,即金屬表面鈍化層(含稠性粘膜)生成與溶解。由于表面觀的凸起部分和凹進部分成膜進入鈍化的條件是不同的,又由于陽極溶解。由于表面觀凸起部分和凹進部分成膜進入鈍 化的條件是不同的,又由于陽極溶解,陽極區(qū)金屬鹽濃度不斷增加,在表面形成一種高電阻的稠性粘膜。該膜在凹凸處厚度不同導致陽極表面電流密度大,尖端放電溶解速度快,在短時間內(nèi)達到削平突出的觀部分的目的,能達到很高的光潔度Ra≤0.2-0.4μm。并在這種作用下,管內(nèi)表增加了鉻含量,增加了金屬表面鈍化層的耐腐蝕能力。 如何掌握拋光的質(zhì)量要與電解液配方、濃度、溫度、通電時間、電流密度、電極狀況、管表面處理程度等有關。技術掌握不好反而會破壞管表面光潔度,電解程度過大會出現(xiàn)更多更大的凹凸面,甚至條管報廢,真正制作好質(zhì)量需要一定技術,費用成本較高。
2、管內(nèi)表面機械拋光:有旋轉與直線拋光。這里以旋轉機械拋光為例:機械拋光設備較為簡單,動力與拋光盤、高級拋光設備較為簡單,動力與拋光盤、高級拋光蠟。采用逐級細砂粒作的布盤與布盤在管內(nèi)外表面上來回多次多道進行拋光處理,光潔度能達到Ra≤0.2-0.4μm。 機械拋光與電解拋光相比較具有設備簡單、技術含量低容易掌握,費用成本也低,不會破壞管而造成報廢,因此廣泛地應用。但表面印化層耐腐蝕能力電解拋光要好的多。
衛(wèi)生級不銹鋼管應用在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學工程、空氣凈化、航空、核工業(yè)等國民經(jīng)濟建設多領域多行業(yè)上廣泛地應用,每年有大量的進口。這里介紹本廠生產(chǎn)衛(wèi)生級不銹鋼管的工藝與設備、管的性能與質(zhì)量。此管屬于國內(nèi)精密水平已廣泛應用,并出口國外。



電解拋光管 EP
產(chǎn)品分類:不銹鋼潔凈管
產(chǎn)品說明:電拋光管 通過化學電解拋光,使管壁達到明亮、滑順、潔凈效果,能表面抗腐蝕性
EP管
- Electro Polished Pipe 電解拋光管
電拋光管 通過化學電解拋光,使管壁達到明亮、滑順、潔凈效果,能表面抗腐蝕性。
粗糙度:Ra≤0.2μm
EP:即電解拋光(Electro Polishing),電解拋光是利用陽極處理的方式,借由電化學的原理,適當?shù)卣{(diào)整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時間,不但可以使表面達到明亮、順滑、潔凈的效果,更可以提成表面的抗腐蝕性,所以是的亮化表面的方法,當然其成本和技術也相應的提高不少。公司常年備有光亮管的常用規(guī)格10萬米左右。主要生產(chǎn)外徑為3.18-48.3mm中小口徑各種材質(zhì)的光亮無縫管(BA管),電解拋光管(EP管)產(chǎn)品廣泛應用于精密儀器儀表,醫(yī)藥設備,半導體及行業(yè)高純管路,換熱設備,汽車管路,實驗室氣路,航空航天等領域。


電子級高純氣體管路介紹
電子、光電子和生物制藥等行業(yè)對傳輸敏感或腐蝕性介質(zhì)的高純、潔凈管道系統(tǒng)一般都采用光亮退火(BA)、酸洗或鈍化(AP)、電解拋光(EP)及真空二次溶解(VIM+VAR)產(chǎn)品。
A.電解拋光(Electro-Polished)簡稱EP。通過電化學拋光,可以極大地提高表面形態(tài)及結構,使表層實際面積得到的減少。表面是一層封閉的、厚厚的氧化鉻膜,能量接近合金的正常水平,同時介質(zhì)數(shù)量也會降為少--通常適用于電子級高純氣體。
B.光亮退火(Bright Annealing)簡稱BA。在加氫或真空狀態(tài)高溫熱處理,一方面內(nèi)部應力,另一方面在管道表面形成一層鈍化膜,以改善形態(tài)結構,減少能量水平,但不會提高表面粗糙度--通常適用于GN2,CDA,以及非工藝的惰性氣體。
C.酸洗或鈍化(Pickled & Passivated/Chemically Polished)簡稱AP和CP。管道經(jīng)過酸洗或鈍化,不會提高表面粗糙度,但可去除表面殘存的顆粒,降低能量水平,但不會減少介層數(shù)量--通常使用于工業(yè)級管道。
D.真空二次溶解潔凈管Vim(Vacuum Induction Melting)+Var(Vacuum ArcRemelting)簡稱V+V,為住友金屬專利產(chǎn)品,經(jīng)過真空狀態(tài)下電弧條件下再次處理,有效提高了耐腐蝕性及表面粗糙度--通常適用在腐蝕性較強之高純電子級氣體上,如:BCL3,WF6,CL2,HBr等



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