（10）施工費用低。

    ①施工工作面小，比同口徑的預(yù)應(yīng)力鋼套混凝土管、鑄鐵管、玻璃鋼管等，工作面少三分之二，可減少占地賠償費70%。以內(nèi)徑800mm管材為例，預(yù)應(yīng)力鋼套混凝土管、鑄鐵管、玻璃鋼工作面要求25米寬，超高分子管道施工面8米寬即可。大大減少了占地賠償費。

    ②超高分子管道敷設(shè)不需要做3：7灰土基礎(chǔ)，不需要填砂，僅把管道在溝沿連接好推入填土壓實即可。而預(yù)應(yīng)力鋼套混凝土管、鑄鐵管、玻璃鋼管敷設(shè)需要做3：7灰土基礎(chǔ)，或磚混基礎(chǔ)，需要填砂。

    ③超高分子管道敷設(shè)時相對于鋼管、鑄鐵管不需要做防銹防腐處理，對地埋管無需作陰極保護，可節(jié)約工程費用 70 ％以上。

（4）耐熱、抗凍性好。

    超高分子管道在一 70 ℃狀態(tài)下，仍具有良好的韌性和極高的強度，可在一 70 ℃～80 ℃的范圍內(nèi)長期使用。

    （5)環(huán)剛度、抗拉伸強度高，伸長率≥350%。

    超高分子管道，環(huán)向拉伸強度及軸向拉伸強度為 32 － 42MPa ，環(huán)剛度在小于3%時為 。特別適用于地勢易下陷，不易建管道基礎(chǔ)的環(huán)境。可以根據(jù)供水不同的流量、不同的壓力、不同的埋深和載荷情況，設(shè)計制造成不同壓力等級和剛度等級的管道。

    （6）安裝快捷，工期短。

    超高分子管道比重在 0.935-0.94之間 ，只有鋼的 1／8 ，玻璃鋼管的1／2,，鑄鐵管的 1/8 ，預(yù)應(yīng)力鋼筋水泥管的 1/4左右，因此對于相同管徑的單重，運輸安裝很方便。超高分子管道每節(jié)長度 14 米，比鋼套混凝土管可減少三分之二接頭。它的承插電熱熔連接方式，安裝快捷簡便，同時減少了吊裝費用，提高了安裝速度。

（11）維護費用低。

    由于超高分子管道的耐腐、耐磨和抗凍和抗污等性能，無漏損，因此管道運行后幾十年不需要進行防銹、防污、絕緣、保溫等措施和檢修，可節(jié)約運行維護費用 95 ％以上。

    （12）管網(wǎng)期長。

    據(jù)實驗室的模擬試驗表明：超高分子管道理論使用期可長達 100 年以上。

    （13）長期綜合效益好，維護費用低，超高分子管道幾乎是免維護。