不銹鋼鋼板中為重要的元素是Ni、C，但是又不僅限于這兩個(gè)元素。具體的要求由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。行業(yè)常見(jiàn)判定情況認(rèn)為只要Ni含量大于8%，Cr含量大于18%，就可以認(rèn)為是不銹鋼鋼板。一般情況下，含鎳達(dá)到3.5%的鎳鋼可以在-100℃低溫下使用；含鎳達(dá)到9%的鎳鋼可在-196℃超低溫下使用。

  所以可以知道，不銹鋼鋼板至少能在-196℃超低溫下使用，而且如果Ni 的含量高的話，極限到-650℃。

不銹鋼板廣泛的應(yīng)用于石油、化工、機(jī)械、能源、核電等行業(yè)領(lǐng)域，生產(chǎn)中較易出現(xiàn)以下表面質(zhì)量問(wèn)題：

  1、鏈條之間的脫落造成鋼板在冷床上運(yùn)動(dòng)不同步，形成下表面劃傷。

  2、吊運(yùn)鋼板時(shí)容易造成邊部肋傷，以及在卸料時(shí)不規(guī)范的操作造成鋼板表面劃傷。

  3、對(duì)中時(shí)中夾板與中板邊部摩擦，造成邊部毛刺等飛濺到中板表面，形成表面軋制壓坑。

  4、矯直過(guò)的碳鋼遺留氧化皮，在矯直不銹鋼板過(guò)程中易形成不銹中板表面壓坑。

  5、坯料采用粗砂輪修磨，在軋制中板表面會(huì)出現(xiàn)磨痕，特別是在20mm以上的厚板。

  6、爐底輥受到高溫氣體和載荷等多重作用，極易出現(xiàn)表面結(jié)瘤，造成中板下表面壓坑。

  7、加熱爐中，不銹鋼板加熱溫度高于普碳鋼，不銹鋼板坯料在滑道運(yùn)動(dòng)中，容易在坯料下表面出現(xiàn)滑道劃傷。