顎式破碎機錘頭耐磨塊的成分規(guī)劃耐磨塊挑選C、Cr、Mo等為首要的合金化元素，各元素的首要效果為：C：碳是影響低、中合金耐磨鋼安排功能的關(guān)鍵元素，碳量不同可獲得硬度和耐性的不同匹配關(guān)系，低碳合金耐性較高而硬度低，高碳合金硬度高而耐性缺乏，中碳合金則有較高硬度和杰出耐性。錘頭耐磨塊中碳的質(zhì)量分數(shù)取為1.8%2.2%。
顎式破碎機
  Mo：鉬在鋼中可以有效地細化鑄態(tài)安排，進步斷面的均勻性，避免回火脆性的發(fā)作，進步鋼的回火穩(wěn)定性，改進沖擊耐性；并使鋼的C曲線向右移，并使珠光體與貝氏體改變曲線發(fā)作分離，明顯進步鋼的淬透性，能進步鋼的強度和硬度。錘頭耐磨塊中鉬含量確定為1.5%2.0%。

  玄武巖、輝綠巖屬于硬度較高，且硅含量較高，在實際破碎作業(yè)中屬于較難破碎，或者破碎成本較高的的物料。通俗的講，玄武巖和輝綠巖是硬且韌的物料，而且硅含量很高。因此，對玄武巖/輝綠巖的破碎工藝要設(shè)計合理，在考慮破碎項目的投資成本的同時，必須考慮生產(chǎn)線的生產(chǎn)成本。在實際的破碎作業(yè)中，有些客戶的原料是石灰石，顎破的顎板損耗非常低，一副顎板的使用壽命達到一年是很常見的現(xiàn)象。這是因為石灰石不僅僅硬度很低（4~5級），而且石料中的硅含量很低，對破碎機的耐磨件的磨蝕性很低。

  出現(xiàn)問題的時候一定要根據(jù)細碎機的說明書來仔細檢查原因所在，另外當發(fā)現(xiàn)異常問題應(yīng)當在維護期內(nèi)向?qū)I(yè)的細碎機技術(shù)調(diào)試人員請教，不要盲目的打開機器私自檢查和維修，也可以與我公司的售后技術(shù)人員聯(lián)系，減免不必要的損失。