山西熱鍍鋅橋梁護(hù)欄鍍鋅方鋼噴氟碳漆工藝步驟 一、基層要求 1、表面無有污物、無浮塵、無粘附物； 2、表面須牢固、不得有裂縫或起殼，平整度≤2毫米； 二、基面處理 1、鍍鋅管打磨：用電動攪磨機(jī)，打磨鍍鋅層表面，要求達(dá)到St2等級要求，以增加附著力和增強(qiáng)防腐性能。 2、鍍鋅管堿洗：用堿性處理劑除去基材表面油污，使基材表面對無油漬。山西 三、氟碳底漆噴涂 1、檢查基材表面是否符合要求，基材表面需清潔、干燥、平整、牢固、無油脂和銹蝕等，有問題之處需及時(shí)修補(bǔ)； 2、在干燥的基材上，噴涂氟碳底漆，氟碳底漆噴涂兩遍。 3、要求噴涂均勻，不漏噴，顏色保持均勻一致，不出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象，刮大風(fēng)及雨水天氣不可施工。 4、打磨可采用280目或360目水磨砂紙，注意不可將涂膜磨穿； 5、打磨完畢需把粉塵處理干凈。 6、氟碳漆底漆噴涂完后，需達(dá)到：顏色均勻，光澤均勻，涂膜表面光滑，無粉塵等。

山西熱鍍鋅橋梁護(hù)欄二、施工方法：1、測量定位放線：根據(jù)圖紙坐標(biāo)放出防撞護(hù)欄的中線，由中線來確定防撞護(hù)欄模板邊線，測量在防撞護(hù)欄預(yù)埋筋上標(biāo)出防撞護(hù)欄的標(biāo)高，由此來控制防撞護(hù)欄的鋼筋及模板的標(biāo)高。2、鋼筋綁扎：為確保鋼筋加工質(zhì)量，在加工場地進(jìn)行統(tǒng)一加工制作，運(yùn)至施工點(diǎn)。現(xiàn)場操作人員根據(jù)測量所放中線和標(biāo)高點(diǎn)，每隔5m焊接一固定箍，在固定箍之間通拉麻線，其余鋼筋根據(jù)麻線所控制范圍來綁扎，綁扎完畢后統(tǒng)一進(jìn)行焊接，單面焊焊縫長度不小于10d。山西3、埋件安放：埋件采用A3鋼，由廠家加工。埋件尺寸為：240×240×6mm，下預(yù)埋φ20地腳螺栓與鋼板連接。防撞護(hù)欄鋼筋綁扎完畢后，即可進(jìn)行鋼柱預(yù)埋件安裝。安裝時(shí)埋件預(yù)埋筋與防撞護(hù)欄鋼筋先綁扎，待模板支設(shè)完畢，再調(diào)整埋件標(biāo)高，埋件與模板上口齊平，埋件預(yù)埋筋與防撞護(hù)欄鋼筋螺栓連山西4、模板支設(shè)：測量放線完畢后，現(xiàn)場施工人員立即對已完箱梁主體進(jìn)行檢查；對翼緣板處超出規(guī)范要求的混凝土進(jìn)行人工鑿出，直至滿足模板支設(shè)的要求；為防止混凝土澆筑時(shí)漏漿，防撞護(hù)欄內(nèi)側(cè)模板下做一條砂漿帶，對已完梁面高程大于設(shè)計(jì)高程的采取人工鑿除，直至滿足下道工序施工要求。