不銹鋼扁絲工件酸洗鈍化前如有外表污物等，應(yīng)通過(guò)機(jī)械清洗，然后除油脫脂。如果酸洗液與鈍化液不能去除油脂，外表存在油脂會(huì)影響酸洗鈍化的質(zhì)量，為此除油脫脂不能省略，可以選用堿液、乳化劑、有機(jī)溶劑與蒸汽等進(jìn)行。 某些不銹鋼扁絲或酸洗膏選用參加鹽酸、高氯酸，三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除外表氧化層，除油脂用三氯乙烯等含氯有機(jī)溶劑，從防止應(yīng)力腐蝕決裂來(lái)說(shuō)是不太適宜的。此外，對(duì)初步?jīng)_刷用水可選用工業(yè)水，但對(duì)*終清洗用水要求嚴(yán)格操控鹵化物含量。通常選用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進(jìn)行水壓試驗(yàn)用水，操控C1-含量不超越25mg／L，如無(wú)法達(dá)到這一要求，在水中可參加硝酸鈉處理，使其達(dá)到要求，C1-含量超標(biāo)，不銹鋼扁絲會(huì)損壞不銹鋼的鈍化膜，是點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕決裂等的根源。 不銹鋼扁絲單獨(dú)用于游離鐵和其它金屬污物是有效的，但對(duì)氧化鐵皮，厚的腐蝕產(chǎn)物，回火膜等無(wú)效，一般應(yīng)選用HNO3+HF溶液，為了方便與操作，可用氟化物替代HF[2]。單獨(dú)HNO3 溶液可不加緩蝕劑，但HNO3+HF 酸洗時(shí)，需求加Lan-826。運(yùn)用HNO3+HF 酸洗，為防止腐蝕，濃度應(yīng)堅(jiān)持5：1的比例。溫度應(yīng)低于49℃，如過(guò)高，HF會(huì)揮發(fā)。 不銹鋼扁絲對(duì)鈍化液，HNO3應(yīng)操控在20％—50％之間，依據(jù)電化學(xué)測(cè)試，HNO3 濃度小于20％處理的鈍化膜質(zhì)量不穩(wěn)定，易產(chǎn)生點(diǎn)蝕，但HNO3濃度也不宜大于50％，要防止過(guò)鈍化，用一步法處理除油酸洗鈍化，雖然操作簡(jiǎn)便，節(jié)省工時(shí)，但該酸洗鈍化液(膏)中會(huì)有侵蝕性HF，因此其*終保護(hù)膜質(zhì)量不如多步法。

使用期間不銹鋼絲繩的磨損問(wèn)題不可避免，因此定期的檢查工作重要。有效的外部檢查能夠保證對(duì)不銹鋼絲繩使用性能的隨時(shí)監(jiān)控，從而避免意外事故的發(fā)生。不銹鋼絲繩從直徑、磨損、斷絲和潤(rùn)滑四個(gè)方面為您具體闡述如何做好不銹鋼絲繩的外部檢查。1、直徑檢查直徑是不銹鋼絲繩重要的參數(shù)之一，對(duì)直徑的準(zhǔn)確測(cè)量能夠及時(shí)反映出不銹鋼絲繩捻制時(shí)股繩張力是否一致，判斷不銹鋼絲繩是否承受了過(guò)大的沖擊荷載，確定不銹鋼絲繩的繩芯對(duì)股繩是否具備足夠的支撐力，可見(jiàn)不銹鋼絲繩直徑檢查的必要性。2、磨損檢查使用過(guò)程中不銹鋼絲繩的磨損問(wèn)題是在所難免的，外部檢查中的磨損檢查能夠反映不銹鋼絲繩和匹配輪槽的接觸情況，并以不銹鋼絲繩磨損程度為依據(jù)對(duì)不銹鋼絲繩的實(shí)際承載能力作出推測(cè)。3、斷絲檢查不銹鋼絲繩的斷絲現(xiàn)象多發(fā)生在使用后期，而剛出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象時(shí)使用者一般不會(huì)即刻停止繼續(xù)使用，因此定期的斷絲檢查必不可少。