塑料模具等件可分兩類，即工作（成型）零件和結構零件。工作零件是宿刈見 的制品的兒何形狀、尺寸及其精度起決定性作用的零件，所以也稱為成型零件或零件的我利部分，如凹模、型心、鑲塊、成型桿、成型環(huán)等。它們的服役條件相當復雜，技術很高。尤其是成型零件工作面的表面質量，是影響蜆料制品外觀和質量以及模具壽 命的主要因素。cr12mov 2）塑料模具發(fā)媵的初級階段，一般采用優(yōu)質結構鋼和工具鋼制造。如45鋼，r10A、40Cr、20CI、12CrN3A、9GrWMn、9Mn2V等?，F(xiàn)在我國已初步建立起塑料模具系列。如SM45~SM55系列等，其冶金質量比 CB / T 699-1999、 GB / T 3077-1999、 GB / T 1299-2000的鋼號要高。 3）相當部分的塑料模具鋼經(jīng)過如電渣重熔（ ESR )、自耗電極真空電（孤）爐重宓（ VAR )、具空除氣、艮好熱加工等精煉，純凈度、碳化物均勻度高，具有各向同性笙高品質，所以價格也相應高。如經(jīng)電渣重熔的SM4Cr5MoSiV1（即H13）比ACr5MoSiV1的價格要高30％左右，體現(xiàn)了優(yōu)質優(yōu)價的原則。 4）過去我國模具鋼的原材料是圓形棒料，其尺寸公差等級很寬。用戶購進后儒要鍛、熱處理，切削加工余量也很大?，F(xiàn)在我國增加了《塑料模具用扁鋼》

所謂真空熱處理，與普通熱處理的原理沒有多大區(qū)別，只不過零件加熱時的周圍環(huán)境處于真空狀態(tài)，避免了普通熱處理在空氣中加熱時所發(fā)生的氧化、脫碳現(xiàn)象的產(chǎn)生，使得零件熱處理后表面光潔、沒有氧化皮，外觀感覺漂亮，由于沒有氧化皮，所以零件尺寸可以一些，減少了機械加工余量，降低了機械加工成本，但是卻提高了熱處理成本，終成本的高低主要看誰占主要。 cr12mov在模具的總成本中，特別是小型精密復雜模具，模具材料費用往往只占總成本的 10%-20%，有時甚至低于10%，而機被加工、熱加工、熱處理及表面處理、裝配、管理等費用要占總成本的80％以上，所以模具材料的工藝性能就成為影響模具成本的一個重要因素，也是提高模具質量和使用壽命的關鍵。模具材料在工藝性能方面的要求主要在如下方面。 冷加工工藝性能主要包括切削、冷擠壓、磨削、拋光、冷拉等工藝性能。模具零件有時要求有很高的表面質量、低的表面粗糙度值和良好的拋光性能。這些性能取決于鋼的化學成分、冶金生產(chǎn)的內部質量和熱處理后的織。