一般采用上風(fēng)戽空間風(fēng)管、地下風(fēng)道、引風(fēng)罩，Z型管路、迷宮形式屏障，或者采用進排氣裝置來降低噪聲，外面的風(fēng)從風(fēng)道中進入，由于倉（室）內(nèi)的噪聲是直線傳播，在風(fēng)道外受阻，此外，風(fēng)道內(nèi)壁還貼有吸音材料，通?。進排氣系統(tǒng)常采用風(fēng)扇和百葉窗，但風(fēng)扇的可靠性會影響電站的可靠性。采用下排氣方式降噪比上排氣方式效果好，而且排氣管對機房的輻射熱會明顯降低，若將燃燒廢氣就近引入下水管排放效果更佳。發(fā)電機租賃排發(fā)電機組廢氣管道應(yīng)纏繞石棉編織層而不是石棉扭繩，再用玻璃纖維布包裹，后用鍍鋅鐵絲以螺旋形扎緊，以機房熱儲存。發(fā)電機機組冷卻系統(tǒng)，發(fā)電機組為機電設(shè)備，將燃料化學(xué)能轉(zhuǎn)換為電能，機房通風(fēng)應(yīng)進出平衡，否則溫度會越來越高，壓力會越來越大，散熱水箱式冷卻系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)應(yīng)該考慮：冷卻溫度、預(yù)期運行溫度、功率衰減、冷卻液體積。

缸筒、環(huán)磨損過多，環(huán)安裝不正確或失去彈性造成氣缸漏氣；發(fā)電機氣門間隙過小，熱車時易被頂開，或氣門燒蝕、積炭造成氣缸密封不嚴；缸蓋與機體，噴油器與缸蓋接合面漏氣；氣門嚴重下陷，與銷，銷與連桿小頭，連桿大頭與。拍門反復(fù)撞擊門座或關(guān)閉撞擊力過大。措施：流道（或管道）出口前設(shè)排氣孔，合理設(shè)計拍門采取控制措施，減小拍門關(guān)閉時的撞擊力。管道內(nèi)壓力急劇變化及水錘作用。措施：緩閉發(fā)電機租賃閥及調(diào)壓井等其它防止水錘措施。 高不應(yīng)超過52．5HZ．即超出額定值的5%．發(fā)電機，主要是受轉(zhuǎn)動機械強度的限制．高，電機的轉(zhuǎn)速高，而轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)子上的離心力就增大，這就易使轉(zhuǎn)子的某些部件損壞．低對發(fā)電機的影響：降低引起轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速降低，使兩端風(fēng)扇鼓進。

第五：要經(jīng)常檢查運行中柴油發(fā)電機組的溫度和溫升是否過高。要經(jīng)常檢查發(fā)電機柴油發(fā)電機組軸承是否過熱、缺油，若發(fā)現(xiàn)軸承附近的溫升過高，就應(yīng)立即停機檢查。軸承的滾動體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過大晃動，內(nèi)環(huán)在軸上有無轉(zhuǎn)動等。出現(xiàn)上述現(xiàn)象，必須更新軸承。第六：要經(jīng)常檢查柴油發(fā)電機組三相電流是否平衡。三相異步柴油發(fā)電機組，其三相電流任何一相電流與其他兩相電流平均值之差不允許超過10%，這樣才能保證柴油發(fā)電機組運行。如果超過則表明柴油發(fā)電機組有故障，應(yīng)查明原因排除故障后再運行。導(dǎo)致柴油發(fā)電機功率不足原因有，發(fā)電機組部件整合有嚴格的限位，出廠前經(jīng)過調(diào)試測試，達到該柴油機油耗，功率狀態(tài)進過大修后可能產(chǎn)生以下問題：空氣濾清器不清潔；排氣管阻塞；供油提前角過大或過小；與缸套拉傷；燃油系統(tǒng)有故障冷