焊管工藝 　　原材料開卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—內(nèi)外焊珠去除—預(yù)校正—感應(yīng)熱處理—定徑及校直—渦流檢測—切斷—水壓檢查—酸洗—終檢查(嚴(yán)格把關(guān))—包裝—出貨。 　　直縫焊管檢驗(yàn)方法 　　直縫焊管質(zhì)量檢驗(yàn)方法有很多種，其中物理方法也是常用的檢驗(yàn)方法，物理檢驗(yàn)就是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測定或檢驗(yàn)的方法。一般都是采用無損探傷的方法。當(dāng)前的無損探傷有磁力探傷、超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。 　　直縫焊管淬火 　　直縫焊管表面淬火回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計(jì)，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)。試驗(yàn)力(標(biāo)尺)的選擇與有效硬化層深度和直縫焊管表面硬度有關(guān)。

　　福建精密焊管的特點(diǎn)工藝及用途 　　福建精密焊管是一個(gè)廣義的概念，根據(jù)不同的使用要求有許多不同的個(gè)性化質(zhì)量要求。精密焊管是在一般焊管基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)的結(jié)果，是焊管產(chǎn)品中的精細(xì)產(chǎn)品。 　　1.福建精密焊管的主要特點(diǎn)。 　　幾何尺寸，橫向壁厚均勻。鋼管形狀好。橢圓度小。焊縫質(zhì)量可靠，內(nèi)毛刺小。外表面光滑。焊縫熱處理或保護(hù)性氣氛熱處理后，鋼管可達(dá)到表面無氧、機(jī)械性能穩(wěn)定、金相組織均勻的效果。其生產(chǎn)成本遠(yuǎn)低于同類無縫精密鋼管，可直接或少量加工，降低設(shè)備加工成本。 　　二、福建精密焊管的制管工藝。 　　1福建精密焊管制管工藝： 　　福建精密焊管的生產(chǎn)工藝隨生產(chǎn)方式略有差異，但成型焊接部分的生產(chǎn)工藝基本相同，差異僅在后一個(gè)工藝中。典型的生產(chǎn)工藝流程如下： 　　1.1 種生產(chǎn)方式:帶鋼準(zhǔn)備→開卷→矯平→切頭尾→焊接→活套儲(chǔ)存→成型→焊接→去除毛刺→焊縫熱處理→冷卻→直徑→無損檢測→飛剪切斷→矯直→切斷平頭→渦流檢測/水壓試驗(yàn)→檢驗(yàn)包裝→成品。 　　福建精密焊管主要用于化工、紡織、機(jī)械、儀器、航空、汽車等領(lǐng)域。如汽車、摩托車緩沖器、減速器、冷凝器、水箱管道、傳動(dòng)軸、消音器、控制軸、推力制動(dòng)管、液壓缸、氣缸、千斤頂、各種輸送輥、皮帶輥、印刷輥、紡織印染輥、紡織化纖機(jī)牽伸管、液壓支架管、深井泵管、各種機(jī)械光管、電加熱器外管、家用電器管道等。