在工業(yè)和民用上，根據(jù)不同的使用特點(diǎn)來(lái)選用不同的材料，不能一概而論哪一個(gè)好。如做電線，要求較柔軟，紫銅就好一些。如做聯(lián)接件，上螺絲的地方多選用普通黃銅。 紫銅帶硬度抗拉強(qiáng)度對(duì)照表
      純銅(也被稱(chēng)為紫銅或紅銅)是一種具有極好的導(dǎo)電性的韌性金屬表面呈玫瑰紅色。它并非是純銅,它含有99.9%的銅，并加入一些其他的元素用來(lái)改善表面和性能。它具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、延展性、深沖性和耐腐蝕性。
      應(yīng)用：主要用作電真空儀器儀表器材、通電纜屏蔽材料，如：高頻電纜（同軸電纜、波導(dǎo)管），水滴電纜，礦物絕緣電纜（例如阻燃電纜），動(dòng)力電纜等。
牌號(hào) 狀態(tài) 厚度(mm) 抗拉強(qiáng)度σb(MPa) 伸長(zhǎng)率δ10(%) 維氏硬度HV
C11000 O ≥0.3 ≥205 ≥30 —
C10200 1/4H 215~275 ≥25 55~100
C12000 1/2H 245~345 ≥8 75~120
C12200 H ≥295 ≥3 ≥80

紫銅板帶表面脫脂是改善表面質(zhì)量、提高抗蝕能力的重要工序，在銅材加工生產(chǎn)中常用加工材成品表面清洗，既可單獨(dú)與烘干裝置組成脫脂清洗線，又可與酸洗、研磨、鈍化、烘干組合成脫脂－酸洗表面處理線，提高酸洗、研磨等表面處理效果。脫脂的目的是去除銅帶表面殘留的軋制工藝潤(rùn)滑液及各種油污，實(shí)驗(yàn)表明由于不同油品碳?xì)滏滈L(zhǎng)短類(lèi)型差異很大，導(dǎo)致殘留物數(shù)量、揮發(fā)溫度范圍各不相同，同時(shí)由于添加劑類(lèi)型、數(shù)量各不相同，退火殘留物形態(tài)、顏色也不相同，不同的火溫度下殘留物形態(tài)及數(shù)量各不相同。在銅及銅材合金表面清洗中，脫脂工序是不可缺少的關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)，特別是純銅、高銅類(lèi)合金，帶卷間如果殘留潤(rùn)滑液，如果脫脂效果不好，即使采用帶低溫抽吸的真空高氫光亮退火也很難徹底潤(rùn)滑劑分解對(duì)帶材表面的污染及退火膜，在金屬表面形成云狀的污跡不僅降低表面質(zhì)量，也會(huì)加劇表面腐蝕影響二次加工性能；另外酸洗無(wú)法帶材表面附著的殘油及各種污物，沒(méi)有脫脂清洗會(huì)嚴(yán)重影響帶材的酸洗質(zhì)量，因此脫脂效果的好壞決定了銅帶退火、酸洗質(zhì)量的高低。

紫銅帶銷(xiāo)售紫銅排、紫銅方管、紫銅棒、T2紫銅管、T2紫銅排、紫銅管等各種紫銅管產(chǎn)品。所售產(chǎn)品均執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn)，適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、***等各個(gè)領(lǐng)域。紫銅排，高精紫銅方管，進(jìn)口紫銅棒，T2紫銅管價(jià)格，紫銅因呈而得名。
  它不一定是純銅，有時(shí)還加入少量脫氧元素或其他元素,以改善材質(zhì)和性能,因此也歸入銅合金。紫銅加工材按成分可分為：普通紫銅(T1、T2、T3、T4)、無(wú)氧銅（TU1、TU2和高純、真空無(wú)氧銅）、脫氧銅（TP2、R410A）、添加少量合金元素的特種銅（銅、碲銅、銀銅）四類(lèi)。
  紫銅的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率僅次于銀，廣泛用于制作導(dǎo)電、導(dǎo)熱器材。紫銅棒在大氣、海水和某些非氧化性酸（?。A、鹽溶液及多種有機(jī)酸（醋酸、檸檬酸）中，有良好的耐蝕性，用于化學(xué)工業(yè)。另外，紫銅棒有良好的焊接性，可經(jīng)冷、熱塑性加工制成各種半成品和成品。
  將憑借良好的譽(yù)，過(guò)硬的質(zhì)量，低廉的價(jià)格服務(wù)于廣大用戶(hù).一貫給予關(guān)懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶(hù)表示衷心的感謝。并真誠(chéng)希望與之建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系，互惠互利，共求發(fā)展……銅母線生產(chǎn)一般采用“壓扁一拉拔一退火"工藝。
  該方法主要有以下缺點(diǎn)：1．產(chǎn)品表面易產(chǎn)生毛刺、翹皮、麻坑，容易造成變壓器繞組的絕緣擊穿。2．產(chǎn)品的電阻率和機(jī)械性能不均勻，較難滿足變壓器、電機(jī)等阻抗匹配的要求。3．寬厚比大于10和斷面積大的銅母線生產(chǎn)十分困難。