襯膠管道-【河南襯塑管道】型號齊全
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 廠家/產(chǎn)地 | 縱橫機械/洛陽 |
| 主要材料 | 橡膠 |
| 生產(chǎn)工藝 | 熱硫化或冷粘 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 按要求訂做 |
| 斷裂強度 | 17 |
| 扯斷伸長率 | 550 |
| 襯里硬度 | 60±5 |
| 定伸應(yīng)力 | 10 |
| 剝離強度 | 7 |
| 磨耗減量 | 0.1 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 礦山、電力、冶金、化工等 |
| 連接方式 | 法蘭連接 |
| 范圍 | 襯膠管道-【河南襯塑管道】供應(yīng)范圍覆蓋浙江省 杭州市、寧波市、溫州市、臺州市、金華市、湖州市、紹興市、舟山市、嘉興市、衢州市、麗水市等區(qū)域。 |


耐高溫襯膠管道:襯里層采用耐溫性能優(yōu)異的丁基橡膠、三元乙丙橡膠、丁晴橡膠等,可在140℃的腐蝕性介質(zhì)及蒸汽環(huán)境下連續(xù)長期工作,因兼?zhèn)淠陀团c防腐功能,也可用于含油類介質(zhì)的輸送管路及污水輸送管道。
影響襯膠管道壽命的因素
1、橡膠的性能
襯膠管膠板的選擇應(yīng)根據(jù)其工礦條件而定,不同環(huán)境條件下應(yīng)使用不同類型的膠板,如果選擇不當(dāng),將直接影響襯膠管道的使用。
2、橡膠與鋼管的粘接強度
粘接度不強,會造成襯里層受力不能夠很好的分解,導(dǎo)致局部受力不均或脫落,造成了襯膠管局部快速腐蝕。
3、工礦條件
腐蝕性,溫度以及使用強度等都會影響到襯膠管的使用壽命,因此在選擇之初應(yīng)對襯膠管做出合理的分析,選擇適合工礦條件的襯膠管道。
襯膠管道是一種,外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架,以耐磨、防腐、耐溫等性能優(yōu)異的橡膠做為襯里層,利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動等獨特性能,將金屬特性和橡膠特性合二為一,形成了剛?cè)嵯酀墓苈吩O(shè)備。產(chǎn)品具有高耐磨、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點,能明顯減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損,廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-30℃~+150℃之間,既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等,使管道具有高強度、高耐磨、高防腐和耐高溫等性能,大大延長了管路的使用壽命,降低的使用者的成本。



縱橫機械制造(浙江省分公司)致力于為客戶提供高質(zhì)量低價格的 循環(huán)漿液襯膠管產(chǎn)品為目標(biāo),努力為客戶創(chuàng)造價值為己任,擁有先進的 循環(huán)漿液襯膠管加工生產(chǎn)設(shè)備和強大的物流配送系統(tǒng),可隨時滿足客戶的各種需求,公司以規(guī)格齊全、價格便宜、配送快捷的經(jīng)營優(yōu)勢,以守信用、重質(zhì)量的服務(wù)理念贏得了廣大用戶的信賴和一致好評。


如何判斷一個襯膠管道生產(chǎn)廠家的好壞呢?選擇對襯膠管道生產(chǎn)廠家也就意味著襯膠管道的質(zhì)量有了保證。
洛陽縱橫機械經(jīng)常會邀請客戶來工廠參觀,一是看看讓客戶了解企業(yè)的生產(chǎn)實力,二是讓客戶看看自己產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量。從客戶的角度看,判斷一個襯膠管廠家的好壞也是從這兩方面入手。
襯膠管道生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)實力好,抗風(fēng)險能力也相應(yīng)比較好,襯膠耐磨管道產(chǎn)品質(zhì)量也有良好的保證,重要的是可以保證產(chǎn)品按時交貨、產(chǎn)品售后服務(wù)等方面也會有保證。
而企業(yè)能否生產(chǎn)出客戶需要的襯膠管道產(chǎn)品,這是客戶非常關(guān)心的。一個好的企業(yè)不僅要有強大的實力,還要有良好的譽。畢竟,企業(yè)譽才是一個企業(yè)的立根之基。
襯膠管道在濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中應(yīng)用,脫硫襯膠管道是一種運用在脫硫系統(tǒng)上一種輸送管道,因為在脫硫系統(tǒng)中輸送的具有酸堿物質(zhì)的溶液因此,脫硫管道必須具有防腐、耐磨以及耐溫等作用,以保證脫硫系統(tǒng)的正常運行,常用的脫硫管道有不銹鋼,高合金復(fù)合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場上運用但是市場上應(yīng)用比較多的橡膠襯里的襯膠管道作為脫硫管道。
世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機理大同小異,主要是使用石灰石(CaCO3)、石灰(CaO)或碳酸鈉(Na2CO3)等漿液作洗滌劑,在反應(yīng)塔中對煙氣進行洗滌,從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史,經(jīng)過不斷地改進和完善后,技術(shù)比較成熟,而且具有脫硫效率高(90%~98%),機組容量大,煤種適應(yīng)性強,運行費用較低和副產(chǎn)品易回收等優(yōu)點。據(jù)美國環(huán)保局(EPA)的統(tǒng)計資料,全美火電廠采用濕式脫硫裝置中,濕式石灰法占39.6%,石灰石法占47.4%,兩法共占87%;雙堿法占4.1%,碳酸鈉法占3.1%。世界各國(如德國、日本等),在大型火電廠中,90%以上采用濕式石灰/石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝流程。



襯膠工藝操作流程
一、冷粘工具和清洗劑
1.
刃口鋒利的刀具;2、直尺,卷尺,磨刀石;3、木錘或者橡膠錘;4. 鋼絲刷;5.手提電動鋼絲刷(砂輪);6.干凈棉紗。
二、膠板粘接程序
1. 膠板的準(zhǔn)備
a.所有粘接的膠板表面都必須打毛(出廠時已一面或兩面打毛),包括接頭。
b. 所有需粘接的表面(含接頭)都須用香蕉水清洗臟物,并徹底晾干。
2. 橡膠和橡膠粘接
a. 均勻涂一層配好的粘合劑于粘接表面,并晾干10至15分鐘;
b. 再均勻涂第二層配好的粘合劑,至粘接面不粘手,再將粘接面疊合;
c. 粘合劑在短時間內(nèi)即粘牢,在施壓前調(diào)整好粘接位置;
d. 當(dāng)位置對好后,在整個表面施壓,使其接觸均勻,擠出空氣。
3. 橡膠與金屬鐵板粘接
a. 金屬鐵板表面需用噴砂或者鋼絲刷去除鐵銹和氧化層;
b. 采用香蕉水清洗噴砂后的表面,并徹底晾干;
c. 涂金屬底油,約2小時晾干,如 層太薄可涂第二層;
d. 粘接步驟同第3條a 至d 項。
4. 注意事項
a. 粘合劑及固化劑置陰暗通風(fēng)處密封保存,并小心濺入眼睛;
b. 底油的用量為每升可涂4平方米;
c. 粘合劑的用量為每升可涂1.5平方米;
d. 每升粘合劑在使用時需配入52克固化劑。
三、橡膠粘接檢驗標(biāo)準(zhǔn)(現(xiàn)場制作)。
1、金屬表面處理:金屬表面必須噴砂除銹,要全部露出金屬光澤,達到Sa2 1/2標(biāo)準(zhǔn)要求
2、噴砂處理:噴砂是采用吸入式噴砂法,操作風(fēng)壓不低于5~6Kg/cm2,所用銅渣或金剛砂(粒徑1.5~3.5mm)需要干燥后方能使用,噴砂工序自上而下進行,然后用毛刷刷去噴砂后附在金屬表面的灰塵、噴砂應(yīng)自上而下噴,順序為從左到右。
3、膠板下料的處理:先下好樣板,再裁膠板,力求準(zhǔn)確、節(jié)約,適當(dāng)考慮余量。坡口寬度為膠板厚度的3~3.5倍(15度)。膠板粘合面應(yīng)保持干凈,不干凈的部位用清洗劑清洗干凈。
4、槽體與橡膠粘接后表面達到:
1、平整 2、光滑 3、無氣孔 4、無凹陷 5、無死角。

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