再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達(dá)到規(guī)格要求。無縫管廠利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。若欲尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。 冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C上進行。法即將加熱好的管坯放在密閉的圓筒內(nèi)，穿孔棒與桿一起運動，使件從較小的模孔中擠出。 42crmo無縫鋼管的用途：用于橋梁的鋼種為“42crmo”，汽車大梁的鋼種為“42CRmo”，壓力容器的鋼種為“42Crmo”。此類鋼一般不用于制造鋼管。42crmo為鋼材中的一種材質(zhì)。過去鋼材的一種叫法。稱法為：Q345B，與此相近的材質(zhì)為Q345a，Q345c，Q345e，質(zhì)量等級符ABCDE分別表示不要求沖擊試驗沖擊試驗溫度為+20度0度-20度40度ABCD表示質(zhì)量等級Q235質(zhì)量等級分為A、B、C、D四級，由A到D表示質(zhì)量由低到高。 還提供+200C時沖擊功Ak≥27JC——除與B級要求一樣外，還提供00C時沖擊功Ak≥27J。D----除與B級要求一樣外，還提供-200C時沖擊功Ak≥27JE——除與B級要求一樣外，還提供-400C時沖擊功Ak≥27J。熱加工規(guī)范加熱溫度1150~1200°C,開始溫度1130~1180°C,終止溫度850°C,φ50mm時,緩冷。

若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過無縫管廠嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編、規(guī)格、生產(chǎn)批等。并由吊車吊入倉庫中。按機構(gòu)性能供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%)，其機械性能應(yīng)符合GB8162-87表內(nèi)所規(guī)定的數(shù)值。 由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。無縫鋼管廠根據(jù)生產(chǎn)方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、管、頂管等。按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、帶翅管多種復(fù)雜形狀。 無縫鋼管廠的生產(chǎn)工藝①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗工序）：管坯及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、臺檢）→入庫②冷軋（拔。 熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗鬅o縫鋼管廠要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。