設(shè)定開鍛溫度多1050°C，終鍛溫度多850°C:鍛造需要保證在奧氏體狀態(tài)下 進(jìn)行，確定終鍛溫度既要保證鋼在終鍛前具有足夠的塑性，又要使鍛件能夠獲得良好的組 織性能。因此的終鍛溫度應(yīng)高于再結(jié)晶溫度，而開鍛溫度要求在沒有產(chǎn)生晶間結(jié)合力弱化 的如提下盡可能尚。為保證 鍛造效果，徑鍛前四道次采用小延伸率 1. 10~1.25%，徑鍛前期小變形量的控制可實(shí)現(xiàn)破碎鋼錠鑄態(tài)組織的目的，在徑鍛過程中 材料表面開裂，徑鍛后五道次采用延伸率為1. 31~1. 38%的大變形量鍛造，以確保中 心鍛透，使圓鋼晶粒度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，第十道次表面延伸率1. 〇〇~1. 05%，表面精整，保證 圓鋼表面質(zhì)量。

在大多數(shù)人心目中，不銹鋼材料“以高代低、以厚代薄”是天經(jīng)地義的事情，不需要多管，不會(huì)出什么問題的。實(shí)際上這種觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，下面我們以304、304L、304H為例來進(jìn)行說明：一般來看，304L比304不銹鋼有更低的含碳量，更好的耐腐蝕性，因此可以代替304材料使用。確實(shí)304L滿足304的要求，而且比304更好，好像可以自動(dòng)替代304，但從力學(xué)性能看，304的強(qiáng)度比304L高，當(dāng)按304設(shè)計(jì)時(shí)，用304L替代，就會(huì)造成強(qiáng)度不夠；另外，在我國壓力容器標(biāo)準(zhǔn)GB150-1998中4.1.6條規(guī)定：奧氏體不銹鋼的使用溫度高于525℃時(shí)，鋼中含碳量應(yīng)不小于0.04%。因此，認(rèn)為304L可以代替304不銹鋼使用的觀點(diǎn)是錯(cuò)誤的，能不能使用與使用場(chǎng)合有關(guān)，而且按照容規(guī)規(guī)定，我們都沒有權(quán)進(jìn)行“材料代用”，只有原設(shè)計(jì)部門才可以有權(quán)進(jìn)行"材料代用"的工作。

升溫速度 不宜過大，應(yīng)保持在70~80°C /小時(shí)。均熱溫度過低，鋼錠的變形抗力大；均熱溫度過高，鋼錠容易產(chǎn)生過熱 及過燒。對(duì)于本發(fā)明不銹鋼材料來講，鋼廠的快鍛均熱溫度一般控制在1160~1220Γ之 間?？紤]到徑鍛一火成材過程中徑鍛機(jī)的四個(gè)錘頭同時(shí)對(duì)坯料進(jìn)行高頻錘擊，由于錘擊次 數(shù)高，坯料形變產(chǎn)生的熱量可抵償坯料散失到環(huán)境中的熱量，因此在徑鍛生產(chǎn)過程中坯料 溫度變化較小，溫降慢?？紤]到以上因素，設(shè)定徑鍛均熱溫度控制為1140~1160°C。