橡膠制品硫化的有關(guān)問題？
1.橡膠制品硫化時產(chǎn)生哪些有毒氣體? 橡膠的硫化過程中采用烘箱半封閉式硫化有的橡膠會有量的有毒氣體排出能聞到很重的橡膠味。比如一氧化硫、二氧化硫 、三氧化硫、硫化氫氣體雖劇毒的東西基本上沒有但對人體肯定有害有的產(chǎn)品硫化會產(chǎn)生致癌的東西或者本身硫化前的橡膠就有致癌成分 少接觸為好。 橡膠硫化所采用的有機試劑或多或少對人體都是有害的。如二甲基苯等
2. 一般橡膠的硫化溫度是多少一般為115度到180度看什么橡膠品種而定。而200度的溫度則為高溫硫化。
3.二氧化硫的危害有哪些？危險性類別--三星級 侵入途徑通過呼吸系統(tǒng)，危害易被濕潤的粘膜表面吸收生成亞硫酸、硫酸。對眼及呼吸道粘膜有強烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致窒息。急性中毒輕度中毒時發(fā)生流淚、畏光、咳嗽咽、喉灼痛等嚴(yán)重中毒可在數(shù)小時內(nèi)發(fā)生肺水腫極高濃度吸入可引起反射性聲門痙攣而致窒息。皮膚或眼接觸發(fā)生炎癥或灼傷。慢性影響長期低濃度接觸可有頭痛、頭昏、乏力等全身癥狀以及慢性鼻炎、咽喉炎、支氣管炎、嗅覺及味覺減退等。 環(huán)境危害 對大氣可造成嚴(yán)重污染。

基本工藝流程：橡膠制品種類繁多，但生產(chǎn)工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當(dāng)然，原材料準(zhǔn)備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。 橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程。通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。

橡膠制品分類：海綿橡膠的品種繁多，分類方法多種多樣：泡孔機構(gòu)類：閉孔孔橡膠和開孔孔橡膠；發(fā)泡倍率類：低發(fā)泡（視密度≥0.5g/平方厘米）和高發(fā)泡（視密度<0.5g/平方厘米）；橡膠基體類：NR橡膠（天然橡膠）、SBR橡膠（丁苯橡膠）、EPDM橡膠（三元乙丙橡膠）、NBR（ 橡膠）、硅橡膠海綿、橡膠并用海綿、橡塑并用海綿等；性能與性能類：軟質(zhì)海綿、硬質(zhì)海綿、氣泡海綿、導(dǎo)電性海綿、磁性海綿、水膨脹海綿、復(fù)合海綿等。