閥門在機械產品中比重較高，是石油、化工、電站、長輸管線、造船、核工業(yè)、宇航以及海洋采油等國民經濟各部門不可缺少的流體控制設備。用于流體控制的閥門，從簡單的截斷裝置到極為復雜的自控系統(tǒng)，其品種和規(guī)格繁多。 　　閥門的通徑小至用于宇航的十分微小的儀表閥，大至通徑達數(shù)米，重十幾噸的工業(yè)管路用閥；工作壓力可從真空到1,000Mpa的超高壓；工作溫度可從-269℃的超低溫到1,430℃的高溫；傳動方式可以是手動、氣動、液動、電動、電-氣聯(lián)。 　　閥門行業(yè)經過了50多年的發(fā)展歷程，在上世紀八十年代以前只能生產600多個品種系列，2700多個規(guī)格的閥門產品，缺乏設計生產高參數(shù)、高含量的閥門的能力。為了滿足工農業(yè)生產迅猛發(fā)展對高參數(shù)、高含量閥門的需求，從上世紀80年代初，開始采取自主與引進相結合的思路發(fā)展閥門，部分閥門骨干企業(yè)加大了研發(fā)力度，出現(xiàn)了閥門引進的。

　　18世紀到19世紀，蒸汽機在采礦業(yè)、冶煉、紡織、機械制造等行業(yè)的迅速推廣，對閥門數(shù)量以及質量日益增加，于是出現(xiàn)了滑閥。相繼出現(xiàn)的帶螺紋閥桿的截止閥和帶梯形螺紋閥桿的楔式閘閥，是閥門發(fā)展中的一次重大突破，這兩類閥門的出現(xiàn)不僅滿足了當時各個行業(yè)對閥門壓力及溫度不斷的要求，而且初步滿足了對流量調節(jié)的要求。 　　此后，電力、石油、化工、造船行業(yè)的興起，各種高中壓的閥門得到了迅速發(fā)展。第二次大戰(zhàn)后，由于各種特殊材料，包括聚合材料、潤滑材料、不銹鋼和鈷基硬質合金的發(fā)展，古老的旋塞閥和蝶閥了新的應用，根據旋塞閥演變的球閥和隔膜閥得到迅速發(fā)展。 　　截止閥、閘閥和其他閥門品種增加，質量。使得閥門制造業(yè)逐漸成為機械工業(yè)的一個重要部門。未來閥門的發(fā)展將向擴大產品參數(shù)，發(fā)展節(jié)能、省力和自控閥門，改進結構、采用新材料和新工藝，閥門的使用壽命，以及發(fā)展閥門系列等發(fā)面發(fā)展。

　　不銹鋼閘閥和不銹鋼截止閥的選用：不銹鋼截止閥比閘不銹鋼閥結構簡單、密封性要好、制造、維修要方便；缺點是流體阻動力大、啟閉力度大。不銹鋼閘閥、不銹鋼截止閥均為全開全閉型閥門，適合做截斷用，不宜作調節(jié)閥使用。 　　不銹鋼閘閥的閘板結構有這么幾種：楔式彈性單閘板、楔式剛性單閘板、楔式雙閘板、平行式雙閘板、帶頂塊撐開的平行式雙閘板。按閥桿的螺紋位置劃分，分為明桿和暗桿兩種。不銹鋼閘閥有兩個密封副，可以使用在介質兩個方向流動的管路上，一般用于不需要經常用啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況，但不適用于調節(jié)或節(jié)流工況。 　　固溶化處理的溫度應根據不銹鋼鋼的含碳量來選擇，通常含碳量高時取上限，含碳量低時取下限，但是，溫度既不宜過高，也不宜過低。溫度過高，將出現(xiàn)大量鐵素體，并且使鋼的晶粒，這樣不僅使加工工藝性變壞，而且使鋼抵抗均勻腐蝕的能力降低。