陜西咸陽SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液采用陜西咸陽SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液處理施工方法（1）采用鋼絲刷清出拼縫內(nèi)的浮泥，泥垢；（2）查清滲漏的部位，在滲漏部位的兩端鉆終止孔，孔徑0.6㎝，孔深8㎝； （3）壓入EAA環(huán)氧2＃漿砂漿，封閉終止孔，終止孔外部采用速凝水泥外封； （4）對拼縫按35㎝的距離布注漿管，采用速凝水泥嵌縫埋管；（5）注入陜西咸陽SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液，依序注漿，注漿壓力0．4～0．5mpa，達(dá)到壓力后閉管待凝； （6）閉管待凝8～12小時后進行孔口管檢查，如孔口管漿泡不飽滿時，進行二次或多次重復(fù)注漿，以確保注漿質(zhì)量；（7）待凝后拆管做縫面修飾處理。 4 、質(zhì)量要求（1）區(qū)間隧道結(jié)構(gòu)防水等級為二級，結(jié)構(gòu)不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬。總濕漬面積不應(yīng)大于防水面積的2/1000，任意100㎡防水面積上濕漬不超過3處，單個濕漬的較大面積不大于0.2㎡。（2）隧道工程還要求平均滲水量不大于0.05L/(m2·d），任意100m2防水面積上的滲水量不大于0.15L/(m2·d）5、文明施工（1）進入施工場地一律按要求佩戴帽等防護用品。（2）由于地下車站比較潮濕，要注意用電，工地內(nèi)電線應(yīng)理順，不能亂拉亂掛，加強用電，統(tǒng)一使用標(biāo)準(zhǔn)電箱，教育職工自覺遵守用電制度，防止用電事故發(fā)生。（3）部分位置堵漏需要進行高空作業(yè)，要求使用加工的隧道補漏手架，高空作業(yè)人員須佩戴繩、防滑靴等防護用品。（4）注漿泵必須指定專人操作，壓力表應(yīng)定期檢修檢定，以保證正常工作。 （5）注漿過程中，作業(yè)人員應(yīng)使用防護用具，如長筒手套、護目鏡等。（6）施工前應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，其壓力和流量需滿足設(shè)計要求，應(yīng)檢查管道的耐久性以及管道連接是否可靠，泵體、注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，各類密封圈必須良好，無滲漏現(xiàn)象，否則接頭斷開、軟管破裂，將會導(dǎo)致漿液、高壓水流飛散、軟管甩出等事故；（7）鉆孔時，排出的泥漿應(yīng)沉淀處理后排放，并符合環(huán)保要求；（8）水泥等細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)遮蓋存放；運輸時必須必須封閉覆蓋，不得沿途撒落； （9）施工現(xiàn)場應(yīng)由專人負(fù)責(zé)清掃，不任意排污；施工現(xiàn)場做到暢通、整潔，不亂堆亂放，無散落物，保持潔凈；（10）施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，做到工完料清。地鐵隧道滲漏水防水堵漏治理方案

陜西咸陽SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液針對修復(fù)性堵漏理念及要求在滲漏水治理材料、工藝以及長期效果的基礎(chǔ)上，以及行業(yè)發(fā)展對混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的重視程度越來越大，我們提出了修復(fù)性堵漏的理念，修復(fù)性堵漏是指采用能夠在水中較好固化的高分子陜西咸陽SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液，在低壓下注入混凝土結(jié)構(gòu)滲漏水的裂縫、蜂窩等混凝土缺陷部位，灌漿材料固結(jié)后成為高強度的固結(jié)體，對混凝土界面具有較高粘接力且灌漿材料本體具有超低滲透系數(shù)的一種灌漿綜合技術(shù)。修復(fù)性堵漏遵循的原則：堵漏是手段，修復(fù)耐久性才是目的。修復(fù)性堵漏的應(yīng)用范圍為混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、施工縫、蜂窩等滲漏水的治理；修復(fù)性堵漏對滲漏水治理的灌漿材料提出了更高的要求，需要滿足三大指標(biāo)才能成為修復(fù)性堵漏材料：陜西咸陽SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液固結(jié)體本體滲透系數(shù)小于10 -7m/s、灌漿材料固結(jié)體本體抗壓強度要大于40MPa、灌漿材料固化后對混凝土的粘接強度大于2MPa。灌漿材料固結(jié)體本體滲透系數(shù)必須要小于混凝土本身的滲透系數(shù)，因為灌漿材料固結(jié)體本體就是不抗?jié)B的材料，灌入混凝土裂縫后在水壓下逐漸會發(fā)生滲漏。灌入混凝土裂縫的灌漿材料固結(jié)體如果不大于混凝土抗壓強度則會削弱混凝土整體性和耐久性，因此要想實現(xiàn)對混凝土結(jié)構(gòu)的修復(fù)必須滿足灌漿材料固結(jié)體本體抗壓強度要大于40MPa（即大于一般建筑物混凝土需要的強度）。陜西咸陽SDL-007環(huán)氧樹脂注漿液灌入裂縫后對混凝土界面的粘接是整個灌漿成功的關(guān)鍵，要想實現(xiàn)對混凝土裂縫滲漏水的長久封堵，灌漿材料固化后對混凝土的粘接強度必須大于混凝土自身的抗拉強度，才能夠有效的阻止灌漿材料和混凝土界面的脫離，導(dǎo)致封堵滲漏水失效，因此要求灌漿材料固結(jié)后對混凝土界面的粘接強度大于2MPa（即大于一般素混凝土的抗拉強度）。修復(fù)性堵漏是一門基于材料的綜合技術(shù)，修復(fù)性堵漏要求灌漿必須在低壓力下實現(xiàn)對混凝土裂縫的注漿飽滿，只有注漿飽滿才能有效的解決混凝土耐久性的問題，降低流動滲漏水對混凝土本體的侵蝕和鋼筋的修復(fù)。因此，修復(fù)性堵漏既要實現(xiàn)對滲漏水封堵，又要修復(fù)混凝土裂縫滿足混凝土耐久性的要求。