施工方式多樣：HDPE雙壁波紋管具有多種施工，除了可以采用的開挖方式進行施工外，還可以采用多種全新的非開挖如頂管、定向鉆孔、襯管、裂管等方式進行施工，這對于一些不允許開挖的場所，是的選擇，因此HDPE雙壁波紋管應用領(lǐng)域更為廣泛。
  HDPE雙壁波紋管交底書一、管道進場檢驗管道運到現(xiàn)場，采用目測法，對管道是否有損傷進行檢查：管道內(nèi)外壁光滑無氣泡、裂口、脫皮及明顯的凹陷、雜質(zhì)、顏色不均勻；管節(jié)的同一截面壁厚偏差不能超過14%；管節(jié)彎曲不得大于1%；管節(jié)端口平整，并垂直于軸線。
  并做好記錄與驗收手續(xù)，同時按要求見證取樣送檢。二、溝槽開挖及處理溝槽槽底凈寬度為0.9m。開挖溝槽，嚴格控制溝槽開挖放坡系數(shù)，放坡系數(shù)為1:0.33。機械開挖至基底設(shè)計標高以上0.2m的原狀土采用人工清理，不得超挖。

聚雙壁波紋管在生產(chǎn)過程中，需要用到許多工藝，這樣才會生產(chǎn)出品質(zhì)高，硬度大的管材，也可以延長管材的使用壽命，在生產(chǎn)的過程中，需要用到注塑成型的工藝，以下是關(guān)于其注塑成型的工藝介紹：1、首先就是壓力：注塑過程中的壓力包括背壓和注射壓力兩種。
  采用螺桿式注塑機時，螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動后退時所受到的壓力稱為背壓。通常，背壓增加，會使PE熔體的溫度均勻性和混合均勻性。增加背壓還有利于排出熔體中的氣體并使熔體密實程度增加，從而機器的注射量。
  對于原材料，背壓可以增加熔體的溫度、組份和顏色均勻性。2、其次就是溫度：聚雙壁波紋管屬于厚壁制件，為避免冷卻時溫差過大導致內(nèi)應力，料筒溫度應取較低值。料筒溫度的分布，一般從料斗至噴嘴溫度由低到高，以使塑料溫度平穩(wěn)上升而達到均勻塑化的目的。
  為防止塑料過熱，因此靠近噴嘴段溫度略低。模具溫度對制品內(nèi)在性能和外觀質(zhì)量影響很大，除充模速率外，模具溫度還將直接影響制品的結(jié)晶度和結(jié)晶構(gòu)型。因此，聚雙壁波紋管模具適合使用中等模溫，對于聚材料來說，冷卻速率適宜、塑料的結(jié)晶度適中，具有較好的物理和力學性能。
  3、把握好時間：在整個成型周期中，注射時間和冷卻時間對制品質(zhì)量均有決定性的影響。所以，在生產(chǎn)聚雙壁波紋管的時候，當用到了這個注塑成型的工藝，首先從壓力，溫度以及時間方面來考慮，生產(chǎn)的過程中，材料的選擇，生產(chǎn)的效率，溫度都會對注塑成型或多或少地產(chǎn)生影響，所以說要多加注意。
  PE雙壁波紋管由于自身獨特性可用于農(nóng)業(yè)灌溉領(lǐng)域，了作物大水漫灌引起的爛根、根等根系損傷狀況，除此之外，使用PE雙壁波紋管還能以下幾方面的投入：1、勞動力的投入，PE雙壁波紋管解決了作物供水時雙勞力現(xiàn)象，可以一邊供水一邊操作。