臨沂蒼山殺菌鍋塑料墊板 腐蝕原因的分析 （一)筒體底部?jī)?nèi)表面前側(cè)3道深溝狀腐蝕坑 圖1中B處)產(chǎn)生原因主要為機(jī)械接觸損傷，罐 聽食品滅菌完成后，出鍋時(shí)，操作人員用鐵鉤 鉤住料車底部拖、拉料車，鐵鉤經(jīng)常與簡(jiǎn)體表 面摩擦，破壞簡(jiǎn)體表面本已形成的氧化膜，促 進(jìn)了氧腐蝕的進(jìn)行。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的作用，筒體 內(nèi)表面底部逐漸形成深溝狀磨損腐蝕坑。 （二)筒體內(nèi)表面前端兩側(cè)與導(dǎo)軌接觸部位出 現(xiàn)腐蝕坑(圖1中C處)主要原因是導(dǎo)軌安放不 當(dāng)，每次安放鍋外導(dǎo)軌與鍋內(nèi)導(dǎo)軌對(duì)接時(shí)都對(duì) 對(duì)接部位簡(jiǎn)體產(chǎn)生一定的撞擊，另外導(dǎo)軌對(duì)接 部位之間存在間隙，料車在導(dǎo)軌上滑動(dòng)進(jìn)出殺 菌鍋。由于間隙的存在，容易產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)使 連接處的導(dǎo)軌擠壓撞擊導(dǎo)軌下的筒體，長(zhǎng)期的 擠壓撞擊導(dǎo)致嚴(yán)重磨損，并在進(jìn)而形成磨損腐蝕坑。

臨沂蒼山殺菌鍋塑料墊板 臥式殺菌鍋腐蝕的原因及防范措 施[2] 我們?cè)趯?shí)際的檢驗(yàn)過(guò)程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)在用臥式 殺菌鍋局部出現(xiàn)不同程度的腐蝕，這不僅影響 了臥式殺菌鍋的運(yùn)行，也大大縮短了臥式 殺菌鍋的使用壽命。下面根據(jù)一起典型的臥式 殺菌鍋腐蝕案例，分析產(chǎn)生腐蝕的原因，提出 防止腐蝕的幾點(diǎn)措施。 臥式殺菌鍋的基本參數(shù)和腐蝕情況 在臨沂蒼山Q一家臺(tái)資企業(yè)生產(chǎn)車間內(nèi) 一臺(tái)臥式殺菌鍋規(guī)格為中1200 mmx3200 mm，容積4.0 m3，工作壓力0.3 MPa。主要受 壓元件材質(zhì)Q235B，公稱壁厚8 mm。在一次 定期檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)臥式殺菌鍋簡(jiǎn)體多處出現(xiàn)嚴(yán)重腐 中 O筒體底部?jī)?nèi)表面后部潰瘍狀腐蝕(圖1中A 處)，面積縱向2000 mmx環(huán)向300 mm，測(cè)得 小壁厚4.6mm； ＠筒體底部?jī)?nèi)表面前側(cè)有3道深溝狀腐蝕(圖1中 B處)，尺寸 為寬15mmx長(zhǎng)800 mm， 溝深3.5mm； 3筒體內(nèi)表面前端兩側(cè)與導(dǎo)軌接觸部位出現(xiàn)腐 蝕坑(圖1中C處)，左側(cè)面積縱向95 mmx環(huán)向 30 mm，深3.5mm，右側(cè)面積縱向65 mmx環(huán) 向25mm，深3.0mm； 4后簡(jiǎn)體頂部靠近排汽管部部位外表面保溫層 破損嚴(yán)重，保溫層下筒體表面局部潰狀腐蝕(圖 1中D處)，面積400 mmx400 mm，測(cè)得小壁 厚3.3 mm。