懸鏈通過式拋丸機工件是隨吊鏈可連續(xù)運行、江西新余當地步進運行或采用先進的積放推式懸鏈輸送工件，使工件在裝卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止狀態(tài)，實現定點裝卸和定點拋丸工序，根據工件不同可單點吊重50～2000kg，且生產率高，運行可靠，對各類易吊掛類零件的大批量清理，非常適用。一般可按照用戶產品要求設計制作。 應用范圍 適用于帶孔狀可懸掛的零件，各類焊接鋼結構件工件，各種鑄造、江西新余當地鍛造零件的拋丸清理，去毛刺，去氧化皮等。如發(fā)動機缸體缸蓋、江西新余當地電機殼體、江西新余當地齒輪、江西新余當地摩托車發(fā)動機殼體、江西新余當地機車鉤尾框組件、江西新余當地轉向架組件、江西新余當地五金工具殼體、江西新余當地水泵等清理效果尤佳。是汽車、江西新余當地拖拉機、江西新余當地柴油機、江西新余當地電機、江西新余當地閥門等行業(yè)的理想選擇等 工作原理 懸鏈式拋丸機拋丸作業(yè)時，將按鈕切入自動程序，啟動丸料回收系統(tǒng)和粉塵回收系統(tǒng)，工件被積放鏈系統(tǒng)帶入拋丸室，感應到進料光柵開關后， 組拋丸器依次啟動，第二組拋丸器延時依次啟動，防止空拋的情況出現。載有零件的工裝吊在積放鏈動力總成的驅動下勻速前行，同時拋丸器將高速拋出的彈丸形成扇形彈束，均勻地打擊在工件表面上，從而達到清理目的。拋出后的彈丸落入拋丸室底部的螺旋推料機構處，丸料被螺旋推料機構送入機底部，由機將丸料輸送至上部螺旋網篩分離器，網篩分離器將細小物料分離后進入分選器再進行二次分離，大物料雜質則被輸送出倉體。經由分選器的分離后，合格的丸料被儲存在料倉，再次被利用，分離出的砂料細末等在除塵風機的作用下，碎鋼丸通過風選器和自重輕從廢料管道排出，掉入廢料筒中。粉塵則被除塵系統(tǒng)直接吸走，吸附于除塵室體內濾筒上，通過除塵器脈沖反吹系統(tǒng)將粉塵震動，掉落于粉塵回收集塵箱內，需及時清理。