鋸床帶鋸條切偏切斜的原因：

首先:帶鋸條的張緊力不夠。這點(diǎn)容易處理，就是挑選數(shù)控鋸床的時(shí)候，要挑選帶有張緊繃簧維護(hù)的張緊組織，這么要比一般直接硬上的要強(qiáng)許多。一起切成捆鋸切時(shí)，也要留意張緊力度的挑選。 其次:合金塊是不是磨損。合金片？簡(jiǎn)單說(shuō)就是帶鋸床上兩個(gè)支臂下夾鋸條的鐵塊，兩頭各有兩塊，用來(lái)夾持鋸條用的，主要意圖是確保鋸條在同一水平線上，以確保鋸切的精度。

合金塊也算屬于消耗品，僅僅相對(duì)經(jīng)用一些罷了，但也有必要定時(shí)查看。

:調(diào)整支臂間的距離。這是個(gè)細(xì)節(jié)問題，比方你買了個(gè)直徑130的鋸床，正本用來(lái)是切開相對(duì)大料的，可究竟也有小料嘛，比方80的料，這個(gè)時(shí)分，疑問就呈現(xiàn)了，你會(huì)發(fā)現(xiàn)因未及時(shí)調(diào)整，致使大鋸床切開小料的現(xiàn)狀。這就致使因距離過長(zhǎng)，拉力上就不會(huì)均勻，雖然帶鋸床合金片有起到堅(jiān)持精度的意圖，但因帶鋸床支臂距離過大，抵消了其效果，這么不小心就呈現(xiàn)了切偏的問題了。

近年來(lái)隨著科技的進(jìn)步和發(fā)展很多的施工現(xiàn)場(chǎng)樁基鋼筋籠越來(lái)越多的采用套絲搭接的方式進(jìn)行，傳統(tǒng)的焊接搭接慢慢的被淘汰。因而如何處理套絲搭接問題成為了很多施工方頭疼的問題。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是專門為處理套絲搭接問題而專門設(shè)計(jì)的一種數(shù)控鋼筋加工智能化設(shè)備。帶大家了解一下安徽宿州數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線具體是如何處理套絲搭接問題的。1、數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線首先對(duì)原材料鋼筋進(jìn)行定尺的鋸切，在數(shù)控屏幕上設(shè)置需要鋸切鋼筋的長(zhǎng)度，原材料鋼筋使用行吊放到原材料放料架上等待鋸切。2、原材料鋼筋工人手動(dòng)撥到運(yùn)料軌道上，鋼筋自動(dòng)被運(yùn)送到鋸床進(jìn)行鋸切工作。3、原材料鋼筋在鋸床部位被鋸切成指定長(zhǎng)度后再通過運(yùn)料軌道被運(yùn)送到鋸切完畢的半成品儲(chǔ)料倉(cāng)里等待套絲。4、半成品儲(chǔ)料倉(cāng)里的鋼筋被一根一根的翻轉(zhuǎn)到套絲軌道上，分別進(jìn)行兩個(gè)端頭的套絲。5、兩個(gè)端頭套絲完畢的鋼筋被翻轉(zhuǎn)到打磨軌道上進(jìn)行兩個(gè)端頭的打磨。6、兩個(gè)端頭打磨完畢的鋼筋被翻轉(zhuǎn)到成品儲(chǔ)料倉(cāng)里等待取用。由上可見，整個(gè)的生產(chǎn)流程中使用人工的地方非常少，因而數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來(lái)越多的出現(xiàn)在了施工現(xiàn)場(chǎng)。很多的施工方有剛開始的不接受到后來(lái)的慢慢喜歡。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來(lái)越受到歡迎。在此向施工方要說(shuō)明的是鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是對(duì)原材料鋼筋的兩個(gè)端頭進(jìn)行處理，而并非是對(duì)已經(jīng)做好的籠子成品進(jìn)行處理。而且數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線也存在一些弊端，比如占地空間較大，對(duì)場(chǎng)地的平整度要求較高等。