無縫鋼管疫情影響，各省市延長復(fù)工時間一周后，除湖北地區(qū)外，其他地區(qū)正月十五后陸續(xù)復(fù)工。不過鑒于各地疫情輕重，不同地區(qū)采取企業(yè)復(fù)工政策有所差異化，例如疫情有所加重的廣州、江浙等地區(qū)。整體鋼材市場還顯得冷清，對于無縫管廠復(fù)產(chǎn)、復(fù)工情況進行追蹤。

從各地區(qū)復(fù)產(chǎn)、復(fù)工來看，主要是短流程管廠節(jié)前休假，因疫情影響復(fù)產(chǎn)、復(fù)工暫時不足，整體不足一成，長流程保持在70%的開工率。不過隨著后期企業(yè)獲得復(fù)產(chǎn)審批、物流運輸逐步開通，短流程管廠會加速復(fù)產(chǎn)。

當前放坯、帶鋼、建材受心理沖擊而明顯走低，但幾無成交，砸價不合時宜，而期貨逆勢上拉，表現(xiàn)亮眼，期現(xiàn)暫時背道而馳。市場還需理性操作，災(zāi)害性影響是暫時的，后期無論是 政策還是各地都有加速刺激需求的預(yù)期。市場有兩種可能性，一是大跌后迎來報復(fù)性反彈，二是，區(qū)間內(nèi)震蕩，可控中過渡。

無縫鋼管的恰當采用，實際上很有大學(xué)問!今日大家就來好好地的科學(xué)研究一下這門大學(xué)問!

  無縫鋼管采用標準，二類壓力容器常見無縫鋼管原材料采用標準及方式

  針對大家步驟工業(yè)生產(chǎn)常見的液體運輸用無縫鋼管，采用時有哪些規(guī)定?且看大家二類壓力容器人的小結(jié)：

  無縫鋼管是選用破孔熱扎等熱處理方式生產(chǎn)制造的沒有焊縫的無縫鋼管。必需時，熱處理后的管道還能夠進一步冷拉至所規(guī)定的樣子、規(guī)格和特性。

  目前，無縫鋼管(DN15-600)是石油化工生產(chǎn)裝置中應(yīng)用*多的管子。

  碳素鋼無縫鋼管

  主要材料牌號：

  10#、20#、09MnV、16Mn 共4種

  主要標準：

  GB8163《流體輸送用無縫鋼管》

  GB/T9711《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件》

  GB6479《化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管》

  GB9948《石油裂化用無縫鋼管》

  GB3087《低中壓鍋爐用無縫鋼管》

  GB/T5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》

  GB/T8163：

  材料牌號：10#、20#、Q345等。

  適用范圍：設(shè)計溫度小于350℃、壓力低于10MPa的油品、油氣和公用介質(zhì).

  GB6479：

  材料牌號：10#、20G、16Mn等。

  適用范圍：設(shè)計溫度-40～400℃、設(shè)計壓力10.0～32.0MPa的油品、油氣.

  GB9948：

  材料牌號：10#、20#等。

  適用范圍：不宜采用GB/T8163鋼管的場合。

  GB3087：

  材料牌號：10#、20#等。

  適用范圍：低中壓鍋爐的過熱蒸汽、沸水等。

  GB5310：

  材料牌號：20G 等。

  適用范圍：高壓鍋爐的過熱蒸汽介質(zhì)

  檢驗：

  一般流體輸送用鋼管必須進行化學(xué)成分分析、拉力試驗、壓扁試驗和水壓試驗。

  GB5310、GB6479、GB9948三種標準的鋼管，除了流體輸送用鋼管必須進行的試驗外，還要求進行擴口試驗和沖擊試驗;這三種鋼管的制造檢驗要求是比較嚴格的。

  GB6479標準還對材料的低溫沖擊韌性做出了特殊要求。

  GB3087標準的鋼管，除了流體輸送用鋼管的一般試驗要求外，還要求進行冷彎試驗。

  GB/T8163標準的鋼管，除了流體輸送用鋼管的一般試驗要求外，據(jù)協(xié)議要求進行擴口試驗和冷彎試驗。這兩種管子的制造要求不如前三種嚴格。

無縫鋼管的焊接加工工藝:焊接前加溫，焊后熱處理、淬火

  1、加熱

  無縫鋼管電弧焊接前，關(guān)鍵對無縫鋼管開展加溫，操縱溫度三十分鐘后逐漸焊接。

  電弧焊接的加溫和虛似束溫淬火解決由控溫解決的溫控柜積極實際操作。選用遠紅外線追蹤熱處理設(shè)備板。智能型積極設(shè)定趨勢圖并紀錄趨勢圖，傳熱系數(shù)測量溫度。加溫時傳熱系數(shù)測量點間距焊接邊沿15mm-20毫米。

  2、焊接方式

  1.為了更好地避免 無縫鋼管的焊接形變，每一個柱連接頭由兩人對稱性焊接，焊接方位從正中間向兩側(cè)。焊接內(nèi)對外開放(內(nèi)對外開放時焊接貼近梁),操作過程從——層無縫鋼管第三層無縫鋼管道務(wù)必開展小規(guī)格型號,由于其電弧焊接嚴重危害焊接形變的關(guān)鍵緣故。電弧焊接一至三層后，應(yīng)開展反刨。碳弧氣刨運用后，必須對焊接工業(yè)設(shè)備開展打磨拋光，對焊接表層開展?jié)B氮整理，表明金屬光澤，避免 表層炭化造成裂痕。外孔焊接一次，其他內(nèi)螺紋焊接一次。

  2.電弧焊接=雙層無縫鋼管時，焊接方位應(yīng)與層無縫鋼管反過來，以此類推。各層對接焊縫間距15-20毫米。

  3.應(yīng)維持幾臺悍機的焊接電流量、焊接速率和重合疊加層數(shù)。

  4.在電弧焊接中，務(wù)必從引弧板逐漸焊接，并在引弧板上完畢焊接。電弧焊接后斷開、打磨拋光、清理。

  3、經(jīng)熱處理后

  焊接電弧焊接后，應(yīng)在12小時內(nèi)開展淬火解決。如不可以馬上對無縫鋼管開展熱處理熱處理解決，應(yīng)征求隔熱保溫緩和冷的提議。當開展淬火解決時，應(yīng)測量2個傳熱系數(shù)的溫度，并在焊接兩邊焊接傳熱系數(shù)。