冷拔無縫鋼管質量缺陷的等級劃分

a,冷拔無縫鋼管嚴重性缺陷：裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。
b. 冷拔無縫鋼管一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕的內、外直道、輥印等。

冷拔無縫鋼管缺陷產生的原因：
① 由于管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。
② 生產過程中產生的，如軋制工藝參數設計不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設計及調整不合理。
③ 管坯（冷拔無縫鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫度控制不當，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力，那么也有可能導致冷拔無縫鋼管產生表面裂紋

冷拔無縫鋼管內外表面有劃痕的處理辦法和分析

 冷拔無縫鋼管劃痕來源的分析：

1、拔模內表不光滑，有裂紋或結金屬。

2、錘頭過渡部分有棱角，磨損工具。

3欠酸洗或 冷拔無縫鋼管管坯上殘存氧化鐵皮。

4、在涂潤滑油時，磷化、皂化工序操作不當。

5、內外模已損傷或磨損嚴重。

6、中間退火不均，變形量不足。

冷拔無縫鋼管劃痕內外表面處理的方法：

1、提高 冷拔無縫鋼管模具的表面質量。

2、 冷拔無縫鋼管表面氧化皮要酸洗，沖洗干凈，涂層要均勻牢固。

3、錘頭過渡部分要圓滑無棱角。

4、勤檢查模具和 冷拔無縫鋼管表面，發(fā)現問題及時處理。

綜合以上所采取的措施可有效避免冷拔無縫鋼管表面出現劃痕現象