以垃圾焚燒為例，我們每個(gè)人都是垃圾的制造者，據(jù)估算，國(guó)人每人每產(chǎn)生的生活垃圾在0.8~1.3千克之間。當(dāng)前，國(guó)內(nèi)很多城市面臨老填埋封場(chǎng)，但卻難以找到新填埋場(chǎng)的嚴(yán)峻局面，解決垃圾的去處已迫在眉睫。真埋場(chǎng)的選址、供地、運(yùn)營(yíng)等方面矛盾四起，成為棘手的問(wèn)題。從減量化的角度講，焚燒發(fā)電廠是當(dāng)前無(wú)法繞過(guò)的選擇。在范圍內(nèi)，已有2000多座生活垃圾焚燒發(fā)電廠，歐盟于2001年就了填埋禁令，歐洲、美國(guó)、日本等發(fā)達(dá)和地區(qū)70%~90%的生活垃圾均是焚燒處理。通過(guò)焚燒，垃圾可以減容90%,減量80%.因此，垃圾焚燒發(fā)電在我國(guó)有廣闊的發(fā)展空間。目前，我國(guó)垃圾焚燒能力達(dá)到33.5萬(wàn)噸／天，隨著垃圾焚燒廠數(shù)量的增加，焚燒廠呈現(xiàn)大型化趨勢(shì)。預(yù)計(jì)到2016年，全國(guó)城市生活垃圾焚燒廠總數(shù)將增至350座，單場(chǎng)平均處理能力980噸／天。垃圾焚燒行業(yè)將得到穩(wěn)步發(fā)展，焚燒總能力、焚燒廠數(shù)量、單廠平均規(guī)模將同步增長(zhǎng)。根據(jù)“十三五”規(guī)劃目標(biāo)，全國(guó)垃圾焚燒總規(guī)模還要翻番，焚燒垃圾每噸需氫氧化鈣12~15千克，按此計(jì)算，目前垃圾焚燒用氫氧化鈣每年需求量約150萬(wàn)噸，到“十三五”末有望超過(guò)300萬(wàn)噸。

豫北鈣業(yè)氫氧化鈣會(huì)因熟化產(chǎn)生的膨脹而引起隆起和開(kāi)裂。為了過(guò)火石灰的這種危害，石灰在熟化后，還應(yīng)"陳伏"2周左右。石灰漿體的硬化包括干燥結(jié)晶和碳化兩個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程。石灰漿體因水分蒸發(fā)或被吸收而干燥，在漿體內(nèi)的孔隙網(wǎng)中，產(chǎn)生毛細(xì)管壓力。使石灰顆粒更加緊密而獲得強(qiáng)度。這種強(qiáng)度類似于粘土失水而獲得的強(qiáng)度，其值不大，遇水會(huì)喪失。同時(shí)，由于干燥失水。引起漿體中氫氧化鈣溶液過(guò)飽和，結(jié)晶出氫氧化鈣晶體，產(chǎn)生強(qiáng)度；但析出的晶體數(shù)量少，強(qiáng)度增長(zhǎng)也不大。在大氣環(huán)境中，氫氧化鈣在潮濕狀態(tài)下會(huì)與空氣中的二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鈣，并釋放出水分，即發(fā)生碳化。

CFB-FGD煙氣脫硫工藝具有工藝簡(jiǎn)單可靠、占地少、節(jié)水節(jié)能、干態(tài)加料不產(chǎn)生廢水、脫硫除塵一體化、能夠完全脫除SOs， 無(wú)需煙氣再熱裝置、不受主機(jī)負(fù)荷變化影響等特點(diǎn)，在電力鍋爐、鋼鐵燒結(jié)、鋼鐵焦化、垃圾焚燒、炭黑尾氣、玻璃窯爐和煤化工尾氣等領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用。隨著干法脫硫技術(shù)的成熟與進(jìn)一步推廣，未來(lái)對(duì)高品質(zhì)氫氧化鈣消石灰脫硫劑的需求量也會(huì)有大幅度的增加。高品質(zhì)消石灰在干法煙氣脫硫工藝中的應(yīng)用，能夠帶來(lái)諸多好處：其一，提高污染物整體控制水平，滿足超潔凈排放的煙氣治理要求；其二，提高脫硫劑利用率，降低環(huán)保設(shè)備負(fù)荷，提高使用壽命；其三，降低企業(yè)環(huán)境治理成本，提高企業(yè)生存能力和競(jìng)爭(zhēng)能力；其四，減少石灰耗量，貫徹節(jié)能減排政策。