制砂機如果運行期間潤滑不到位，請及時檢查。另外為了做好制砂機的潤滑工作，須購買合格的潤滑油，并保持正確的潤滑操作。接下來我們簡單介紹以上這個問題。 　　1.制砂機潤滑油變質(zhì) 　　如果潤滑油長時間暴露在陽光下，或有水、灰塵等雜質(zhì)進入，潤滑油會變質(zhì)，制砂機潤滑會失效，所以制砂機潤滑系統(tǒng)應密封好。 　　2.制砂機管道堵塞 　　制砂機將在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵，粉塵可能進入系統(tǒng)管理，導致制砂機輸油管道堵塞，從而導致潤滑系統(tǒng)失去潤滑作用。聚合物復合管可以替代原有的輸油管道，減少管道堵塞。 　　3.制砂機潤滑油選擇不當 　　選擇潤滑油時，應根據(jù)季節(jié)選擇。冬季可使用低運動粘度的潤滑油，夏季可使用高運動粘度的潤滑油。由于制砂機長時間處于高速旋轉(zhuǎn)和振動狀態(tài)，因此可以選擇附著力好、粘度高、減振性能好的潤滑油。制砂機結(jié)構圖 　　4.制砂機潤滑系統(tǒng)缺油 　　如果制砂機潤滑系統(tǒng)油壓過低或系統(tǒng)被切斷，潤滑油將不會進入潤滑點，潤滑部件將缺油。此時，可以在潤滑系統(tǒng)中安裝報警器。當系統(tǒng)缺油時，報警器會提醒您及時加油，確保制砂機潤滑良好。 　　5.制砂機潤滑系統(tǒng)中有雜質(zhì) 　　潤滑系統(tǒng)中的雜質(zhì)也會導致潤滑失效，因此有必要及時清洗潤滑系統(tǒng)。清潔煤油或汽油可用于清潔潤滑系統(tǒng)的所有部件，以確保潤滑系統(tǒng)的清潔度，減少潤滑故障的發(fā)生，使制砂機正常運行。

制沙機的基本構成以鋼鐵作為材質(zhì)生產(chǎn)的，長時間的露天作業(yè)或者水汽比較充分，加上一段時間的閑置，機體便會出現(xiàn)生銹的情況。還有就是機器內(nèi)部破碎腔的銹跡是由于其內(nèi)壁和物料在破碎過程中摩擦，嚴重的時候產(chǎn)生的內(nèi)壁劃痕，長期擱置不使用的時候就容易生銹。在設備生銹的時候也不要緊，但是為了防止其長期生銹要對銹跡進行處理，造成機器損傷并且還影響制沙機正常使用。那么在這之前還有對于制砂機的幾種防銹的方法，可以防止銹跡的產(chǎn)生，也算是從根源上解決了生銹的問題。 　　1、電鍍熱度法。這種方法就是在制砂機的表層電鍍或熱度上一層比較不容易生銹的金屬材料，如鋁、鋅等。鍍上這些金屬材料后可以在制砂機表層就能形成一層致密的氧化膜，氧化膜可以使得設備的表面避免與水和空氣接觸，所以就可以避免生銹。 　　2、涂料法。和電鍍熱度法異曲同工，就是在制砂機設備的表面涂一層油質(zhì)性的材料、油漆等，可以使設備的鐵質(zhì)部分與外部的水和氧氣隔絕，從而達到防止設備氧化、生銹的目的。 　　3、材料法。一般來說的制砂機的大部分部位都是用鐵制造的，為了防銹我們可以將鐵的部分用合金材料來代替，這樣可以從根本上解決設備生銹的問題。 　　4、環(huán)境法。制砂機生銹一般是鐵與水發(fā)生氧化反應，所以通過保持制砂機的在干燥的環(huán)境下工作，對防止制砂機生銹也是比較有·效的。

1.堅固性：機械砂的堅固性比河砂稍差，但已達到GB/T141684293標準的指標，用于普通混凝土沒有問題?？刂剖遗c砂的比例、砂的破碎指數(shù)和石粉的含量就足夠了。 　　2.粒型質(zhì)量：機械砂巖粒度呈不規(guī)則弧形?；炷恋冉Y(jié)構用于粘結(jié)時，粘結(jié)程度強，抗壓強度高，使用壽命長。 　　3.與混凝土：等其他原材料混合效果根據(jù)混凝土實驗、水泥砂漿實驗、混凝土實驗，制砂設備的砂與機制砂、 砂混合沒有太大區(qū)別。一般來說，在坍落度的前提下，制砂機砂的需水量略大。制砂設備沙子的優(yōu)點： 　　1.成分結(jié)構：加工生產(chǎn)砂的原料都是人工選擇的，材料均勻，成分純凈，礦物成分和化學成分一致，沒有天然砂復雜。 　　2.細度模數(shù)：一般天然砂只有一個細度模數(shù)，而制砂的細度模數(shù)是由人控制的，可以通過調(diào)整過程根據(jù)需要進行調(diào)整，這是天然砂無法做到的。 　　3.內(nèi)聚力和抗壓強度：制砂機砂巖的粒度通常為弧形。當混凝土與其他結(jié)構用于粘結(jié)時，它將具有很強的凝聚力，很強的抗壓強度，使用壽命長。 　　4.石粉含量：砂礫粉含量大也是區(qū)別于河砂的一個重要特征，但研究表明，砂礫粉一般含量不超過20%，對混凝土的凝結(jié)時間和強度沒有不利影響。