氫氧化鈣生產線性能是否優(yōu)良性能和設備加工精度之間也有緊密的聯系,所以挑選到性能優(yōu)良的氫氧化鈣生產線對它的生產精度起著非常重要的作用,而設備的性能和電動機有著一定的聯系,尤其是電動機的型號、規(guī)格、參數等,只有與物料相互匹配才能從根本上設備精度。氫氧化鈣生產線結構是否合理。 合理的結構可以氫氧化鈣生產線的運行穩(wěn)定性,同時對精度的提高也有很大的幫助作用,所以許多生產廠家在對設備進行設計、制造時,對結構相當的重視,只有這樣才能研制出更加優(yōu)良的設備,進而設備的生產精度,使設備的生產效果更理想。 氫氧化鈣生產線操作是否得當。 合理的操作也是氫氧化鈣生產線加工精度的主要途徑之一,因此各個生產廠家有必要加大對操作者的培訓力度,這樣才能使用戶的操作更熟練,在一定程度上也可以設備的性,對延長設備的使用壽命起著積及的引導作用。

豫北鈣業(yè)熟石灰，主要成分氫氧化鈣，Ca（OH）2，作為熱拌瀝青混合料（HMA）的填料，已被公認為可以降低瀝青混合料水分敏感性和剝離性問題，同時還是一種瀝青路面多功能改性劑。本文就來介紹介紹熟石灰在瀝青混合料中的技術優(yōu)勢有哪些。1、優(yōu)異的抗剝落劑 熟石灰是目前有效的抗剝離劑，加入到熱拌瀝青混合料中時，它會與骨料反應，加強瀝青和石頭之間的粘合。在處理骨料的同時，石灰也會與瀝青本身發(fā)生反應。熟石灰與高極性分子反應，允許鈣離子沉淀到集料表面上，使其更有利于瀝青。一旦將熟石灰添加到瀝青混合料中，鈣離子可在集料表面積聚，然后與瀝青中的酸結合形成水不溶性鹽（如下圖），促進瀝青與集料的抗剝離能力。此外，微小的熟石灰顆粒在混合料中分散使其更硬和更堅韌，降低了瀝青膠漿與集料之間的黏附破壞的可能性。 2、改善剛度并減少車轍 車轍是瀝青路面產生的 變形。研究表明，熟石灰增加了瀝青混合料的剛度，強度和模量，可以改善抗車轍性和抗疲勞性。 3、減少氧化和老化 隨著時間的推移，瀝青路面發(fā)生氧化和老化，極性分子與環(huán)境發(fā)生反應，破裂并導致路面破壞。在瀝青混合料中加入熟石灰會降低瀝青氧化和老化的速度，這是氫氧化鈣和瀝青中的高極性分子之間發(fā)生化學反應的結果。熟石灰在加入瀝青時與極性分子結合，因此極性分子不會與環(huán)境發(fā)生反應。 4、減少路面開裂 通常，較硬的瀝青混合料裂縫較多，但添加熟石灰可改善疲勞特性并減少裂縫。由于石灰和瀝青混合料中的極性分子之間的反應，石灰比無活性填料更能減少裂化，熟石灰顆粒能夠更好地抑制和緩解微裂縫的擴張。 5、提高路面耐久性 美國 公路管理局對瀝青混合料中使用熟石灰的一項調查得出結論，加入熟石灰使州際公路的平均預期壽命增加了25％~33％，道路平均預期壽命增加了10~14.5年。法國北部戰(zhàn)略道路的公路管理局也得到了類似的報告，現在已經強制加入熟石灰。