目前，脫硫脫硝工程技術(shù)主要是將濕法煙氣脫硫與選擇性催化還原或選擇性非催化還原脫硝相結(jié)合。濕法煙氣脫硫通常采用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大于90％。這一方法的劣勢(shì)在于是項(xiàng)目的規(guī)模比較大大，初期資本投入和運(yùn)行成本高，而且運(yùn)行期間還容易形成二次污染。當(dāng)選擇性催化還原脫硝反應(yīng)溫度為250-450℃時(shí)，脫硝率可達(dá)到70％-90％。這一技術(shù)成熟可靠，已在世界范圍內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用，尤其是在發(fā)達(dá) 。然而，脫硫脫硝處理設(shè)備需要大量的資金投入，需要煙道氣的預(yù)熱，并且處理過程中必備的催化劑的成本較高并且使用時(shí)間比較短，同時(shí)可能發(fā)生諸如氨泄漏和設(shè)備腐蝕的問題。選擇性非催化還原溫度范圍為870?1200°C，脫硝率小于50％。它的劣勢(shì)就在于處理設(shè)備的前期投資比較大，而且煙道氣需要預(yù)熱的過程，并且設(shè)備容易發(fā)生腐蝕的情況。在過去的幾十年的發(fā)展之中，氫氧化鈣脫硫和反硝化項(xiàng)目以及脫硫工藝得到了不斷和進(jìn)步，新的脫氫氧化鈣硫脫硝工藝技術(shù)已在工業(yè)生產(chǎn)中不斷的得以應(yīng)用。

氫氧化鈣的發(fā)展不僅要求廠家對(duì)自己進(jìn)行嚴(yán)格的要求，對(duì)氫氧化鈣本身也提出新的領(lǐng)域要求。在哪方面氫氧化鈣會(huì)得到重視呢？ 隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，環(huán)境保護(hù)問題越來越受到人們的重視，綠色生產(chǎn)也將成為Ca(OH)2企業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要課題，生產(chǎn)中采用密封全負(fù)壓生產(chǎn)，杜絕粉塵污染，達(dá)到無塵生產(chǎn)車間。一直以來，Ca(OH)2在各個(gè)領(lǐng)域應(yīng)用中都是作為被選擇者，今后，Ca(OH)2企業(yè)應(yīng)改變這種身份，成為主動(dòng)的一方，即加大與下游的行業(yè)的應(yīng)用開發(fā)，加大自身研發(fā)投入，不斷研發(fā)出新的產(chǎn)品把自己推銷出去。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的騰飛，政策的支持，正日益發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量向高化，不斷與世界發(fā)達(dá)國(guó)接軌，隨著干法和濕法工藝均被廣泛采用，新型設(shè)備逐步推向市場(chǎng)，日臻完善。特別是干、濕法結(jié)合工藝，產(chǎn)品不僅能夠滿足超細(xì)化要求，配以有效的控制手段和不斷研發(fā)創(chuàng)新，專門的Ca(OH)2系列產(chǎn)品將不斷出現(xiàn)，保證國(guó)內(nèi)市場(chǎng)各領(lǐng)域的需求，將會(huì)為我國(guó)Ca(OH)2行業(yè)的發(fā)展帶來良好的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效應(yīng)。

氫氧化鈣俗稱熟石灰，以石灰石為基準(zhǔn)的材料，是工業(yè)中“填料之首”。是一種二元中強(qiáng)堿（氫氧化鈣在中學(xué)階段被認(rèn)為是強(qiáng)堿，而實(shí)際上其在水中不能完全電離，因此在大學(xué)教材中被認(rèn)為是中強(qiáng)堿），具有堿的通性，對(duì)皮膚，織物有腐蝕作用。  豫北鈣業(yè)生產(chǎn)的氫氧化鈣通過嚴(yán)格的煅燒，加工成優(yōu)良灰塊作原料，再經(jīng)精心的挑選從而加工而成。氫氧化鈣的應(yīng)用領(lǐng)域日漸廣泛，它是常用的建筑材料，也用作殺菌劑和化工原料等，在工業(yè)的發(fā)展也是非常的迅速的，氫氧化鈣在化工行業(yè)中有以下用途： 1、氫氧化鈣在涂料工業(yè)的應(yīng)用也是非常的廣泛的，除了做涂料中的填料外還有取代鈦 和顏料，也用于取代輕鈣和沉淀硫酸鋇；2、在橡膠工業(yè)氫氧化鈣用作橡膠制品的填料，可以改善橡膠的加工性能，提高制品的機(jī)械性能，如提高扯斷或撕裂強(qiáng)度，耐屈撓性，達(dá)到初強(qiáng)或半補(bǔ)強(qiáng)的效果；3、在造紙工業(yè)中重要的無機(jī)填料還是屬于氫氧化鈣！可以改善紙品的滲透擴(kuò)散能力。以上三點(diǎn)是氫氧化鈣對(duì)工業(yè)的貢獻(xiàn)，其實(shí)在水處理、污水凈化處理、建筑、橡膠、塑料填充助劑、路基改造、焚燒、熱電廠脫硫，脫酸等行業(yè)也是貢獻(xiàn)很大。