制砂機(jī)設(shè)備適用于破碎和成型軟或中硬和硬材料，并廣泛用于各種礦石，水泥，耐火材料，鋁礬土熟料，碳化硅，玻璃原料，機(jī)制建筑砂，石頭和各種冶金爐渣，特別是高硬度，超硬和耐磨材料，如碳化硅，燒結(jié)鋁土礦和梅沙。 　　在制砂機(jī)設(shè)備的制作過程中有一定的身體擺動(dòng)，但幅度不大。如果身體擺動(dòng)特別厲害，那么原因可能有三個(gè)方面。 　　(1)可能是設(shè)備葉輪上的易損件磨損嚴(yán)重。如果葉輪上的磨損部件嚴(yán)重磨損，制砂機(jī)設(shè)備的內(nèi)部運(yùn)行將會(huì)不穩(wěn)定，擺動(dòng)將會(huì)過大。此時(shí)，只需更換易損件，使制砂機(jī)設(shè)備內(nèi)的葉輪達(dá)到平衡狀態(tài)。 　　(2)設(shè)備擺動(dòng)過大可能是進(jìn)料粒度過大造成的。在設(shè)計(jì)制砂機(jī)設(shè)備時(shí)，設(shè)備的進(jìn)料粒度一般為4-5厘米。一般來說，當(dāng)設(shè)備的進(jìn)料粒度為3-4厘米時(shí)，成品砂量可以達(dá)到更多。進(jìn)料過大，設(shè)備擺動(dòng)過大。如果進(jìn)料量太小，由于碰撞和破碎不足，很難達(dá)到完全的成品砂量。 　　(3)也有可能是設(shè)備的葉輪通道堵塞，如果葉輪通道堵塞，也會(huì)造成進(jìn)給不均勻和機(jī)體過度擺動(dòng)，只要排除葉輪通道堵塞，就可以解決機(jī)體過度擺動(dòng)的問題。

1.堅(jiān)固性：機(jī)械砂的堅(jiān)固性比河砂稍差，但已達(dá)到GB/T141684293標(biāo)準(zhǔn)的指標(biāo)，用于普通混凝土沒有問題?？刂剖遗c砂的比例、砂的破碎指數(shù)和石粉的含量就足夠了。 　　2.粒型質(zhì)量：機(jī)械砂巖粒度呈不規(guī)則弧形?；炷恋冉Y(jié)構(gòu)用于粘結(jié)時(shí)，粘結(jié)程度強(qiáng)，抗壓強(qiáng)度高，使用壽命長。 　　3.與混凝土：等其他原材料混合效果根據(jù)混凝土實(shí)驗(yàn)、水泥砂漿實(shí)驗(yàn)、混凝土實(shí)驗(yàn)，制砂設(shè)備的砂與機(jī)制砂、 砂混合沒有太大區(qū)別。一般來說，在坍落度的前提下，制砂機(jī)砂的需水量略大。制砂設(shè)備沙子的優(yōu)點(diǎn)： 　　1.成分結(jié)構(gòu)：加工生產(chǎn)砂的原料都是人工選擇的，材料均勻，成分純凈，礦物成分和化學(xué)成分一致，沒有天然砂復(fù)雜。 　　2.細(xì)度模數(shù)：一般天然砂只有一個(gè)細(xì)度模數(shù)，而制砂的細(xì)度模數(shù)是由人控制的，可以通過調(diào)整過程根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，這是天然砂無法做到的。 　　3.內(nèi)聚力和抗壓強(qiáng)度：制砂機(jī)砂巖的粒度通常為弧形。當(dāng)混凝土與其他結(jié)構(gòu)用于粘結(jié)時(shí)，它將具有很強(qiáng)的凝聚力，很強(qiáng)的抗壓強(qiáng)度，使用壽命長。 　　4.石粉含量：砂礫粉含量大也是區(qū)別于河砂的一個(gè)重要特征，但研究表明，砂礫粉一般含量不超過20%，對混凝土的凝結(jié)時(shí)間和強(qiáng)度沒有不利影響。