銅仁思南注塑產(chǎn)品 0 防止模具粘滯彎折的方法 模具產(chǎn)生粘滯彎折的原因 模具剛性不足 由于射出壓力模具的膨脹鼓起 相關(guān)聯(lián)的知識(shí) 241 型腔由于射出壓力的作用多少會(huì)膨脹一點(diǎn)，如果是在模具恢原狀，但是實(shí)際上模具內(nèi)的壓力仍保持高的狀態(tài)下使制品冷卻固化，模具在恢復(fù)原狀時(shí)用很大的力反作用于模具，使得模具不得不開啟一點(diǎn)。 解決方法: 3-1 即時(shí):對(duì)射出壓力進(jìn)行管理，不要上升到應(yīng)設(shè)定的值以上。 3-2 長(zhǎng)期的: 設(shè)置凹槽，強(qiáng)制調(diào)整。 四、由于材料的差異； 4-1、剛性大的材料難辦一點(diǎn)。 五 、參考事項(xiàng): 5-1、因?qū)δ＞哌M(jìn)行試模時(shí)容易發(fā)生，在模具上附加上千分表，一邊監(jiān)視一邊慢升高射出壓力，用這種方法比較好(圖 A 5-2、產(chǎn)生粘滯膨脹的模具，從注射機(jī)卸下分解，用加熱方法使制品軟化后取下5-3、是由于剛性不足的模具，從外側(cè)用夾板進(jìn)行強(qiáng)化夾緊。

銅仁思南注塑產(chǎn)品 參考事項(xiàng) 5-1所謂材料的流動(dòng)性，一般指測(cè)定在一定的溫度，一定的壓力下的材料在一定的時(shí)間內(nèi)流入注流孔的重量。表示材料的流動(dòng)性能有材料的融化指數(shù)。例如:聚本乙烯的融化指數(shù)為在 190 度下加上 2160＋-10 度的載荷擠出時(shí) 10 分鐘流過注流孔的重量。 5-2 作為測(cè)定樹脂流動(dòng)性的使用方法，使用螺旋流動(dòng)(旋渦)模具，用這個(gè)可以測(cè)定出樹脂填充的長(zhǎng)度結(jié)果射出保壓時(shí)間在一定時(shí)間以上同填充長(zhǎng)度沒有關(guān)系，但是太短的場(chǎng)合會(huì)引起填充不足(缺料)。司材料在料筒內(nèi)滯留的時(shí)間無(wú)關(guān) 射出速度如果太慢，填充變得不充分，然而在一定值以上的速度會(huì)影響很小模具溫度高的為好，影響也小。 螺桿可塑化行程假如有稍微剩余的話，填充長(zhǎng)度變長(zhǎng)。 射出壓力同填充長(zhǎng)度大體上是直線關(guān)系