無(wú)縫鋼管其中過(guò)熱區(qū)組織由于焊接的溫度在1100℃以上，奧氏體晶粒急劇長(zhǎng)大，冷卻后晶粒粗大，在一定的化學(xué)成分和冷速條件下還會(huì)形成硬而脆的晶相此外，由于溫度梯度的存在也會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力。其綜合結(jié)果，焊縫區(qū)的綜合機(jī)械性能比母材低。焊管物理無(wú)縫化就是通過(guò)焊縫熱處理，達(dá)到應(yīng)力、均化和細(xì)化組織、提高焊接熱影響區(qū)綜合機(jī)械性能的目的，而其根本目的是應(yīng)力。焊管物理無(wú)縫化處理主要有兩種方法:焊縫局部處理法和整體加熱處理法。由于主要是焊縫熱影響區(qū)有硬化現(xiàn)象、機(jī)械性能低下，所以我們首先應(yīng)考慮對(duì)焊縫熱影響區(qū)進(jìn)行局部處理。 焊縫局部常化處理的方法是采用中頻感應(yīng)加熱裝置將焊縫熱影響區(qū)加熱至約927。9℃，然后空冷至538℃以下，隨后水冷。對(duì)于直徑較小的鋼管，采用管坯整體加熱方式處理，然后空冷或在帶有可控氣氛的冷卻室中冷卻。以上講的是高頻直縫焊管的無(wú)縫化技術(shù)。

無(wú)縫鋼管當(dāng)兩端預(yù)留切除余量較少時(shí),由于檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)因,兩端頭有時(shí)得不到有效檢測(cè),而端頭是有可能存在裂紋或其他缺陷部位。如果端頭存在有潛在裂紋傾向,安裝時(shí)焊接熱影響也有可能使?jié)撛诹鸭y擴(kuò)展。因此,也注意對(duì)焊后無(wú)縫鋼管一定區(qū)域檢測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼管端頭缺陷擴(kuò)展。 因?yàn)闊o(wú)縫鋼管，能夠承受更加復(fù)雜加工程序，而這是普通鋼管，根本無(wú)法說(shuō)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)橐话沅摴?，由于制作工藝，并不是那么完整。這使得管道，自身金屬成分，分布并不是那么均勻。在加工過(guò)程中，一些彎曲、折疊、變向等操作，會(huì)讓管道中金屬成分，朝著沒有發(fā)生變化部分集中。 篩選規(guī)范更新改進(jìn)，或能對(duì)遏止產(chǎn)能增加起到非常好地作。法見效需政企聯(lián)動(dòng)產(chǎn)能過(guò)剩之所以變成一個(gè)難解之題，與方針在當(dāng)?shù)芈男羞^(guò)程中終究能有幾許履行有很大聯(lián)系。趙立江在談及有關(guān)方針履行狀況時(shí)說(shuō)。行將臺(tái)方針法能否有，嚴(yán)格執(zhí)法是關(guān)鍵字。 管道自身就會(huì)，現(xiàn)裂縫或者是，直接碎掉情況。還不如一些塑膠，或者是混合管道?？墒乾F(xiàn)在不一樣了，很多行業(yè)都離不開鋼管了。而且這些行業(yè)，都是選擇了無(wú)縫鋼管。因?yàn)闊o(wú)縫鋼管，大大了，自身力學(xué)性能。無(wú)縫鋼管在拉伸性能、抗扭強(qiáng)度、韌性指標(biāo)、硬度指標(biāo)方面，都是非常高。

無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為：熱軋無(wú)縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和擠壓管等。無(wú)縫鋼管用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋（拔）之分。成捆的鋼管 2.焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動(dòng)電弧焊管，因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種，因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對(duì)縫或螺旋縫焊接而成，在制造方法上，又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。無(wú)縫鋼管可用于各種行業(yè)的液體氣壓管道和氣體管道等。焊接管道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道、電器管道等。鋼管按制管材質(zhì)（即鋼種）可分為：碳素管和合金管、不銹鋼管等。。