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鏈板輸送機價格源頭廠家

更新時間:2025-12-16 17:11:25 ip歸屬地:長沙,天氣:多云,溫度:7-20 瀏覽:30次
發(fā)布企業(yè)
衡泰重工機械制造(長沙市分公司)
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1000
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螺旋輸送機
所在地
西環(huán)工業(yè)區(qū)
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13731735184
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詳細(xì)介紹

以下是:湖南省長沙市鏈板輸送機價格源頭廠家的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格1000
發(fā)貨期限3
供貨總量1000
運費說明電議
小起訂1
是否廠家
產(chǎn)品材質(zhì)可定制
產(chǎn)品品牌衡泰
產(chǎn)品規(guī)格可定制
發(fā)貨城市滄州
產(chǎn)品產(chǎn)地滄州
加工定制
產(chǎn)品型號可定制
質(zhì)保時間1年
外形尺寸可定制
適用領(lǐng)域廣泛
產(chǎn)品功率可定制
范圍鏈板輸送機價格供應(yīng)范圍覆蓋湖南省、長沙市衡陽市、邵陽市湘潭市、株洲市張家界市、岳陽市常德市、益陽市、懷化市、婁底市湘西市、永州市、郴州市 芙蓉區(qū)、天心區(qū)、岳麓區(qū)開福區(qū)、雨花區(qū)、望城區(qū)寧鄉(xiāng)市、瀏陽市等區(qū)域。
【衡泰】以匠心打造多元場景產(chǎn)品,涵蓋岳麓粉塵加濕攪拌機、望城震動給料機、懷化埋刮板輸送機、湘潭螺旋輸送機湘西斗式機等。鏈板輸送機價格源頭廠家,衡泰重工機械制造(長沙市分公司)專業(yè)從事鏈板輸送機價格源頭廠家,聯(lián)系人:劉女士,電話:【13731735184】、【13731735184】,以下是鏈板輸送機價格源頭廠家的詳細(xì)頁面。 湖南省,長沙市 長沙市是首批歷史文化名城,歷經(jīng)三千年城名、城址不變,有“屈賈之鄉(xiāng)”、“楚漢名城”、“瀟湘洙泗”之稱。有馬王堆漢墓、四羊方尊、三國吳簡、岳麓書院、銅官窯等歷史遺跡。凝練出“經(jīng)世致用、兼收并蓄”的湖湘文化。長沙既是清末維新運動和舊民主主義革命策源地之一,又是新民主主義的發(fā)祥地之一。走出了黃興、蔡鍔、劉少奇等名人。
無論您是初次接觸還是已經(jīng)熟悉,我們的鏈板輸送機價格源頭廠家產(chǎn)品視頻將為您帶來全新的視覺體驗,讓您對產(chǎn)品有更深入的了解。


以下是:湖南長沙鏈板輸送機價格源頭廠家的圖文介紹



湖南長沙埋刮板輸送機廣泛適用于冶金、建材、電力、化工、水泥、港口、碼頭、煤炭、礦山、糧油、食品、飼料、等行業(yè)和部門。埋刮板輸送機是一種在封閉的巨形斷面殼體內(nèi),借助于運動著的刮板鏈條來輸送散狀物料的連續(xù)運輸設(shè)備;由于在輸送物料時,刮板鏈條全部埋在物料之中,故稱為埋刮板輸送機。MZ埋刮板輸送機結(jié)構(gòu)簡單、密封性好、安裝維修方便、工藝布置靈活;它不但能水平輸送,也能傾斜或垂直輸送;既可單機使用、也可多臺聯(lián)合使用;能多點加料、也能多點卸料。由于殼體封閉,因此在輸送大的、有毒、易爆、高溫物料時可以顯著地改善工人的工作環(huán)境和防治環(huán)境污染。埋刮板輸送機是倍受冶金、礦山、火電廠歡迎的輸送物料系統(tǒng)設(shè)備。刮板輸送機鏈條運行聲音異常,核心是“部件摩擦、碰撞或卡滯”導(dǎo)致,需結(jié)合聲音特征(如“咔咔聲”“咯噔聲”“尖叫聲”)對應(yīng)排查,常見原因可分為**鏈條自身問題、鏈輪匹配問題、張緊與傳動問題、異物卡阻、負(fù)載與潤滑問題**五大類。### 一、鏈條自身問題:鏈節(jié)/刮板異常引發(fā)撞擊或摩擦聲鏈條是直接發(fā)聲源,自身磨損、變形或連接松動會直接產(chǎn)生異常聲音,具體表現(xiàn)為“規(guī)律性撞擊聲”或“持續(xù)性摩擦聲”。1. **鏈節(jié)磨損/變形(常見)** - 聲音特征:**“咯噔咯噔”的間斷撞擊聲**,隨轉(zhuǎn)速同步,每轉(zhuǎn)一圈響一次或幾次。 - 原因:鏈環(huán)長期磨損導(dǎo)致直徑變?。ǔ睆?0%),或鏈節(jié)彎曲變形(如圓環(huán)鏈圓弧段變平),嚙合時鏈節(jié)與鏈輪齒面無法貼合,出現(xiàn)“齒頂撞鏈節(jié)”的撞擊;若鏈節(jié)銷軸磨損導(dǎo)致“鏈節(jié)松曠”,相鄰鏈節(jié)轉(zhuǎn)動時會有間隙撞擊。 - 排查:停機后用卡尺測鏈環(huán)直徑,目視檢查鏈節(jié)是否彎曲,晃動鏈節(jié)看是否有明顯間隙。2. **刮板連接松動或脫落** - 聲音特征:**“嘩啦啦”的金屬碰撞聲**,伴隨刮板刮擦機槽的“刺啦聲”。 - 原因:刮板與鏈條的連接螺栓松動(振動導(dǎo)致),刮板在運行中晃動,碰撞機槽側(cè)壁或底部;若螺栓完全脫落,刮板會傾斜卡滯,與機槽硬摩擦產(chǎn)生刺耳聲。 - 排查:開機前抽查刮板螺栓(每10節(jié)查2節(jié)),運行中觀察刮板是否有傾斜、晃動。3. **鏈條斷裂或接頭松動** - 聲音特征:**“咔咔咔”的急促卡滯聲**,伴隨鏈條運行卡頓(時快時慢)。 - 原因:單節(jié)鏈環(huán)斷裂后,斷裂端與相鄰鏈節(jié)或鏈輪齒碰撞;或圓環(huán)鏈開口銷/彈性銷脫落,接頭處鏈節(jié)錯位,嚙合時卡滯撞擊鏈輪。 - 排查:立即停機,沿鏈條全長檢查,重點看機頭機尾鏈輪附近(斷裂多發(fā)生在受力集中處)。### 二、鏈輪相關(guān)問題:鏈輪磨損/偏移導(dǎo)致嚙合異常鏈輪是鏈條的傳動部件,若鏈輪齒面磨損、位置偏移,會導(dǎo)致鏈條嚙合不良,產(chǎn)生“摩擦聲”或“跳齒撞擊聲”。1. **鏈輪齒面磨損超標(biāo)** - 聲音特征:**“沙沙沙”的異常摩擦聲**,伴隨輕微“咔咔”跳齒聲。 - 原因:鏈輪齒頂磨損(超原尺寸1/3)或齒面出現(xiàn)“凹槽”,鏈條無法嵌入齒槽,只能在齒頂摩擦運行;若齒面有崩裂缺口,嚙合時會卡住鏈節(jié),產(chǎn)生撞擊聲。 - 排查:停機后轉(zhuǎn)動鏈輪,目視齒面是否平整,用直尺測齒頂磨損量,檢查是否有缺齒、崩裂。2. **鏈輪安裝偏移(機頭/機尾不同心)** - 聲音特征:**“吱呀吱呀”的單側(cè)摩擦聲**,伴隨鏈條向一側(cè)跑偏。 - 原因:機頭主動鏈輪與機尾從動鏈輪的中心線不在同一直線(偏移超5mm),鏈條運行時單側(cè)緊貼鏈輪齒面,產(chǎn)生持續(xù)性摩擦;嚴(yán)重時鏈條會“蹭鏈輪端蓋”,發(fā)出金屬摩擦尖叫。 - 排查:用細(xì)線拉拽機頭機尾鏈輪中心,檢查是否對齊,觀察運行中鏈條是否向一側(cè)偏移。3. **鏈輪軸承損壞** - 聲音特征:**“嗡嗡嗡”的沉悶異響**,伴隨鏈輪轉(zhuǎn)動卡頓,聲音從機頭/機尾軸承端蓋處傳出。 - 原因:鏈輪軸承缺油、磨損(滾珠碎裂或滾道變形),導(dǎo)致鏈輪轉(zhuǎn)動不順暢,鏈條嚙合時受力不均,產(chǎn)生振動異響;嚴(yán)重時軸承卡死,鏈輪無法轉(zhuǎn)動,鏈條會“磨鏈輪軸”,發(fā)出刺耳聲。 - 排查:停機后用手轉(zhuǎn)動鏈輪,感受是否有卡滯、異響,觸摸軸承端蓋是否過熱(正常≤70℃)。### 三、張緊與傳動問題:松緊不當(dāng)或動力傳遞異常張緊裝置控制鏈條松緊度,傳動系統(tǒng)(減速器、聯(lián)軸器)傳遞動力,兩者異常會導(dǎo)致鏈條受力不均或運行不穩(wěn),產(chǎn)生異響。1. **鏈條張緊度過松/過緊** - 聲音特征:過松時**“嘩啦啦”的跳齒聲**(鏈條量大,嚙合時脫齒撞擊);過緊時**“刺耳的金屬摩擦聲”**(鏈條緊繃,鏈節(jié)與鏈輪齒面擠壓摩擦)。 - 原因:張緊絲杠松動或液壓張緊裝置漏油,導(dǎo)致鏈條過松(量>50mm),嚙合時跳齒;若張緊過度,鏈條受力超過正常范圍,鏈節(jié)與鏈輪齒面硬摩擦,同時增加軸承負(fù)荷。 - 排查:手動按壓鏈條中間位置,測量;過緊時觀察鏈條是否有“拉直”狀態(tài),運行中鏈節(jié)是否僵硬。2. **減速器故障(動力傳遞異常)** - 聲音特征:**“咕嚕咕?!钡凝X輪撞擊聲**,伴隨鏈條轉(zhuǎn)速忽快忽慢,聲音從機頭減速器處傳出。 - 原因:減速器齒輪磨損(齒面剝落)、缺油或軸承損壞,導(dǎo)致動力傳遞不均,鏈輪轉(zhuǎn)速波動,鏈條運行時忽緊忽松,產(chǎn)生間歇性撞擊聲;若減速器漏油,齒輪干摩擦?xí)l(fā)出“尖叫”。 - 排查:檢查減速器油位(是否在油標(biāo)1/2-2/3處),聽減速器運行聲音,觸摸外殼是否過熱(正?!?0℃)。3. **聯(lián)軸器松動或損壞** - 聲音特征:**“咚咚”的金屬撞擊聲**,與電機轉(zhuǎn)速同步,鏈條運行有“頓挫感”。 - 原因:電機與減速器之間的聯(lián)軸器(如彈性柱銷聯(lián)軸器)柱銷斷裂、彈性圈老化,導(dǎo)致動力傳遞時“斷接”,鏈輪瞬間轉(zhuǎn)速變化,鏈條因慣性撞擊鏈輪齒面;若聯(lián)軸器對齊偏差大,會產(chǎn)生額外振動異響。 - 排查:停機后檢查聯(lián)軸器彈性柱銷是否完好,用直尺測聯(lián)軸器兩端是否對齊。### 四、異物卡阻與機槽問題:外部干擾導(dǎo)致摩擦或卡滯機槽內(nèi)的異物、機槽變形會直接阻礙鏈條運行,產(chǎn)生“卡滯聲”或“刮擦聲”,是突發(fā)異響的常見原因。1. **機槽內(nèi)混入異物** - 聲音特征:**“咔咔咔”的劇烈卡滯聲**,伴隨鏈條瞬間減速或停滯(過載保護器可能觸發(fā))。 - 原因:進(jìn)料口未裝格柵,大塊異物(如石頭、金屬塊、木棍)掉入機槽,卡住刮板或鏈節(jié),鏈條無法正常運行,與異物硬摩擦或撞擊;若異物卡在鏈輪處,會導(dǎo)致鏈條“跳齒”甚至斷鏈。 - 排查:立即停機,打開機槽蓋板(從異響位置開始),清理異物,檢查刮板/鏈節(jié)是否變形。2. **機槽變形或襯板脫落** - 聲音特征:**“刺啦刺啦”的持續(xù)性刮擦聲**,隨鏈條運行持續(xù)存在,位置固定。 - 原因:機槽長期受力或沖擊(如大塊物料砸落)導(dǎo)致變形(側(cè)壁內(nèi)凹),刮板運行時摩擦變形處;若機槽內(nèi)的耐磨襯板(如陶瓷襯板)脫落,刮板直接摩擦機槽鋼板,產(chǎn)生金屬刮擦聲。 - 排查:沿機槽全長目視檢查是否有變形,用手觸摸機槽內(nèi)壁(停機后),看是否有凸起或襯板脫落缺口。### 五、負(fù)載與潤滑問題:間接加劇異響(非直接原因,但會放大問題)負(fù)載過載、潤滑不足不會直接產(chǎn)生異響,但會加速部件磨損,或?qū)е抡DΣ良觿?,間接引發(fā)或放大異響。1. **負(fù)載過載** - 聲音特征:原有輕微異響(如摩擦聲)突然變大,伴隨“沉悶的嗡嗡聲”(電機過載)。 - 原因:喂料量超設(shè)計值,鏈條實際工作拉力接近系數(shù)上限,鏈節(jié)與鏈輪齒面擠壓加劇,磨損產(chǎn)生的間隙撞擊聲變大;同時電機過載,轉(zhuǎn)速波動,鏈條運行不穩(wěn),異響疊加。 - 排查:查看電機電流表(是否超額定1.2倍),減少喂料量后觀察異響是否減輕。2. **潤滑不足或潤滑劑失效** - 聲音特征:**“干澀的摩擦聲”**(無潤滑時金屬直接接觸),或“沙沙聲”(潤滑劑混合粉塵形成磨料)。 - 原因:未按時涂潤滑劑,鏈節(jié)銷軸、鏈輪齒面無油膜,干摩擦產(chǎn)生異響;若潤滑劑失效(干涸、乳化、碳化),不僅無法潤滑,還會形成磨料,加劇磨損,導(dǎo)致異響持續(xù)惡化。 - 排查:停機后觀察鏈節(jié)銷軸是否有油膜,檢查潤滑劑是否呈干涸、發(fā)黑或乳化狀,補涂適配潤滑劑后試運行。### 異響排查建議(快速定位)1. **先聽位置**:確定異響來自機頭、機尾還是機槽中間——機頭異響優(yōu)先查鏈輪、減速器、聯(lián)軸器;機尾異響查從動鏈輪、張緊裝置;機槽中間異響查異物、機槽變形、刮板。 2. **再看伴隨現(xiàn)象**:若有跑偏,查鏈輪對齊、張緊度;若有卡滯,查異物、鏈節(jié)變形;若有過載,查喂料量、電機電流。 3. **停機驗證**:突發(fā)劇烈異響(如卡滯聲)必須立即停機,避免部件損壞擴大;輕微異響可先記錄,停機后針對性檢查(如測鏈環(huán)磨損、查潤滑劑)。為幫你快速對應(yīng)異響找原因,我可以整理一份**刮板輸送機鏈條異響原因排查對照表**,包含“聲音特征→可能原因→排查步驟→處理措施”(如“咯噔聲→鏈節(jié)磨損→測鏈環(huán)直徑→更換磨損鏈節(jié)”),你可直接用于現(xiàn)場排查,需要嗎?




湖南長沙刮板輸送機的保護部件主要圍繞“**緊急停機、防機械故障、防電氣風(fēng)險**”三大核心風(fēng)險設(shè)計,是強制配備的關(guān)鍵組件,直接規(guī)避斷鏈、過載、跑偏等引發(fā)的設(shè)備損壞或人員傷害。### 1. 緊急停機類部件:快速切斷風(fēng)險源這類部件是“一道防線”,確保任何位置的人員都能在緊急情況下立即停機,避免事故擴大。- **急停按鈕/拉繩開關(guān)**- 功能:按下按鈕或拉動繩索,直接切斷設(shè)備總電源,強制停機(優(yōu)先級高于其他保護)。- 安裝要求:沿輸送機全長每10-15米設(shè)置1個,按鈕需醒目(紅色)、高度1.2-1.5米(便于操作);拉繩需張緊且無斷裂,覆蓋機身所有人員通行側(cè)。- 關(guān)鍵要求:按下后需順時針旋轉(zhuǎn)才能復(fù)位,防止誤碰復(fù)位導(dǎo)致二次風(fēng)險。---### 2. 防機械故障類部件:提前預(yù)警或阻斷故障針對刮板輸送機常見的機械故障(斷鏈、跑偏、過載、堵料),通過檢測運行狀態(tài)觸發(fā)保護,避免故障惡化。- **斷鏈/斷帶檢測器**- 功能:監(jiān)測鏈條(或輸送帶)是否斷裂、打滑或嚴(yán)重,觸發(fā)停機。- 常見類型:- 接觸式:鏈條斷裂后觸碰檢測桿,推動開關(guān)動作(適用于中短距離輸送機);- 非接觸式:通過光電或超聲波檢測鏈條的連續(xù)運行狀態(tài),鏈條斷開時無信號反饋,自動停機(適用于長距離、高粉塵場景)。- 安裝位置:多裝在機頭或機尾鏈輪附近,靠近鏈條運行路徑。- **跑偏傳感器**- 功能:檢測刮板或鏈條是否偏離正常軌道,超限時先報警,持續(xù)跑偏則停機。- 工作原理:機身兩側(cè)各裝1個,刮板跑偏時會推動傳感器的擺臂(或遮擋光電信號),觸發(fā)保護;部分型號可調(diào)節(jié)“報警閾值”(如偏離5cm報警,偏離10cm停機)。- 關(guān)鍵要求:傳感器感應(yīng)面需定期清潔(避免粉塵覆蓋導(dǎo)致誤判),擺臂轉(zhuǎn)動靈活無卡阻。- **過載保護器**- 功能:防止電機因負(fù)載超標(biāo)(如物料堵塞、鏈條卡阻)燒毀,或鏈條因過載斷裂。- 常見類型:- 電流型:監(jiān)測電機運行電流,超過額定電流1.2-1.5倍時,延時停機(避免啟動瞬間的沖擊電流誤觸發(fā));- 扭矩型:安裝在主動鏈輪軸上,扭矩超過設(shè)定值時,通過摩擦片打滑切斷動力,同時觸發(fā)停機(直接保護鏈條,避免斷鏈)。- **堵料檢測器**- 功能:針對易堵料場景(如物料濕度大、粒度不均),檢測機槽內(nèi)是否堆積堵料,避免過載或刮板變形。- 工作原理:多為旋轉(zhuǎn)式,葉片伸入機槽內(nèi),物料堵塞時葉片被卡住,觸發(fā)開關(guān)停機;或采用超聲波檢測料位,料位過高時報警停機。- 適用場景:礦山、煤炭等輸送大塊或粘性物料的輸送機。---### 3. 防電氣風(fēng)險類部件:規(guī)避觸電或防爆事故針對電氣系統(tǒng)的隱患,避免漏電、短路或電火花引發(fā)的風(fēng)險,尤其適配特殊工況。- **漏電保護器(RCD)**- 功能:監(jiān)測電機、線路的漏電電流,當(dāng)漏電電流超過30mA(人體閾值)時,0.1秒內(nèi)切斷電源,防止人員觸電。- 安裝位置:集成在設(shè)備配電箱內(nèi),與總開關(guān)聯(lián)動,必須定期測試(按“試驗按鈕”,確認(rèn)能跳閘)。- **防爆保護組件(特殊場景必備)**- 功能:在礦山、化工等易燃易爆環(huán)境中,防止電氣部件產(chǎn)生的電火花引燃環(huán)境介質(zhì)(如瓦斯、粉塵)。- 核心組件:防爆電機(外殼隔爆,內(nèi)部火花不外泄)、防爆接線盒(密封結(jié)構(gòu),線纜連接無裸露)、防爆急停按鈕(隔爆外殼,觸發(fā)時無火花),需符合防爆標(biāo)準(zhǔn)(如Ex d IIB T4)。---為幫你做好保護部件的日常維護,我可以整理一份**刮板輸送機保護部件檢查清單**,包含每個部件的檢查周期(每日/每周/每月)、檢查方法(如急停按鈕測試、跑偏傳感器擺臂靈活性)、合格標(biāo)準(zhǔn)(如漏電保護器跳閘時間≤0.1秒),你可直接用于現(xiàn)場巡檢,需要嗎?



衡泰重工機械制造(長沙市分公司)是一家集 螺旋輸送機生產(chǎn),制造,銷售為一體的技術(shù)型企業(yè)!質(zhì)量可靠價格優(yōu)惠,值得信賴!一下是部分產(chǎn)品介紹。




華爾云在封閉的機殼內(nèi)借運動著的鏈條刮板與煤的摩擦將煤連續(xù)輸出鏈條刮板在運行時埋于被輸送的煤中固接在牽引鏈上的刮板在封閉的料槽中輸送散狀物料的輸送機。這種輸送機的牽引鏈和刮板都埋入物料中,刮板只占料槽的一部分?jǐn)嗝妫锪险剂喜鄣拇蟛糠謹(jǐn)嗝?。它能水平、傾斜或垂直輸送物料。水平輸送時,所用刮板為平條形,利用埋入散料的鏈條和刮板對散料層的切割力大于槽壁對散料阻力的原理,使散料隨刮板一起向前移動,此時移動的料層高度與槽寬之比在一定的比值范圍之內(nèi),物料流是穩(wěn)定的。需要進(jìn)行垂直輸送的埋刮板輸送機刮板輸送機制造需圍繞“**材質(zhì)適配、工藝精準(zhǔn)、質(zhì)量可控、場景定制**”四大核心,覆蓋從原材料預(yù)處理到整機出廠的全流程,每個環(huán)節(jié)需嚴(yán)格遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如GB/T 10596、MT/T 105),并針對礦山、食品、化工等不同場景做專項工藝優(yōu)化。以下是制造全流程的關(guān)鍵要點拆解:### 一、制造前準(zhǔn)備:設(shè)計輸入與材料選型#### 1. 設(shè)計輸入確認(rèn)(匹配工況需求)制造前需明確3類核心參數(shù),避免后期適配性問題:- **工況參數(shù)**:輸送物料(粒度≤300mm/粉狀/粘性)、輸送量(50~2000t/h)、輸送距離(≤1000m)、環(huán)境條件(溫度-30~500℃/腐蝕/防爆);- **結(jié)構(gòu)參數(shù)**:鏈條類型(圓環(huán)鏈/模鍛鏈/直板鏈)、機槽尺寸(寬400~1600mm×高200~800mm)、驅(qū)動功率(15~1000kW);- **合規(guī)要求**:礦山需MA認(rèn)證、食品需GB 16754衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、化工需GB 3836防爆標(biāo)準(zhǔn)。#### 2. 核心材料選型(按部件功能匹配)不同部件因受力、磨損、環(huán)境暴露差異,需針對性選料,關(guān)鍵材料及標(biāo)準(zhǔn)如下:| 部件 | 常用材質(zhì) | 材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) | 核心性能要求 | 場景優(yōu)化 ||------------|-------------------------|-----------------------------------|-----------------------------------|-----------------------------------|| 鏈條 | 20Mn2/25MnV(礦山);316L(化工) | GB/T 12718-2021(礦用鏈) | 抗拉強度≥1080MPa,破斷拉力≥520kN(Φ18×64) | 高溫場景選310S耐熱鋼(耐800℃) || 機槽 | Q355B(普通);NM400(耐磨);304(食品) | GB/T 34146-2023(耐磨鋼) | 耐磨鋼硬度HB360-400,焊接接頭抗拉≥345MPa | 腐蝕場景內(nèi)壁涂PTFE涂層(耐酸堿) || 刮板 | Mn13(沖擊);Q345(輕載) | GB/T 24186-2022(耐磨鋼板) | 沖擊韌性≥20J/cm2,磨損量≤0.1mm/千小時 | 食品場景做鏡面拋光(Ra≤0.4μm) || 鏈輪 | 40Cr(普通);ZG30MnSi(重載) | GB/T 3077-2015(合金結(jié)構(gòu)鋼) | 齒面淬火HRC48-55,心部韌性HB220-250 | 粉塵場景齒面鍍硬鉻(增厚50μm) || 驅(qū)動部件 | 電機外殼HT200;減速器齒輪20CrMnTi | GB/T 9439-2010(灰鑄鐵) | 齒輪精度≥GB/T 10095.2 6級,電機絕緣≥F級 | 防爆場景電機隔爆面粗糙度Ra≤6.3μm |### 二、核心部件制造工藝(精度與強度控制)#### 1. 鏈條制造(以礦用圓環(huán)鏈為例,GB/T 12718標(biāo)準(zhǔn))- **流程1:線材預(yù)處理** 直徑Φ18mm合金鋼線材經(jīng)冷拔(公差±0.1mm)→ 球化退火(溫度720~760℃,保溫4h),降低硬度便于成型;- **流程2:鏈環(huán)成型** 用數(shù)控圓環(huán)成型機彎制鏈環(huán)(半徑公差±0.2mm),避免圓弧段褶皺(影響強度);- **流程3:焊接與去應(yīng)力** 采用閃光對焊(焊接電流800~1200A,頂鍛壓力15~20MPa)→ 焊后去應(yīng)力退火(溫度550~600℃,保溫2h),焊接內(nèi)應(yīng)力;- **流程4:熱處理強化** 整體調(diào)質(zhì)(860℃淬火+580℃回火)→ 焊接接頭局部補淬,確保鏈環(huán)整體硬度HB240-280,避免局部脆化;- **流程5:檢測** 逐節(jié)拉力試驗(加載至破斷拉力80%,無變形)→ 磁粉探傷(檢測焊接裂紋,Ⅱ級合格)→ 尺寸抽檢(節(jié)距誤差≤0.5%)。#### 2. 機槽制造(以耐磨型機槽為例)- **流程1:板材切割** 用數(shù)控等離子切割機切割NM400鋼板(側(cè)板/底板),尺寸精度±1mm,切口粗糙度Ra≤25μm;- **流程2:折彎成型** 側(cè)板折彎成U型(角度90°±0.5°),折彎處做R5mm圓弧過渡(防應(yīng)力集中),用壓力機校平(平面度≤2mm/m);- **流程3:焊接工藝** 采用機器人CO?氣體保護焊(電流220~250A,電壓25~28V),先焊內(nèi)側(cè)密封焊縫(避免漏料),再焊外側(cè)加強焊縫(高度≥板厚); 焊接前預(yù)熱至120~150℃(防止NM400鋼冷裂紋),焊后緩冷至室溫;- **流程4:質(zhì)量檢測** 超聲波探傷(焊縫內(nèi)部缺陷,Ⅱ級合格)→ 水壓試驗(注水0.3MPa,30min無滲漏)→ 尺寸復(fù)核(對接錯口≤3mm)。#### 3. 鏈輪制造(以40Cr鍛鋼鏈輪為例)- **流程1:鍛造成型** 40Cr鋼坯經(jīng)模鍛(重載)/自由鍛(輕載)→ 鍛后正火(920℃保溫1h,空冷),細(xì)化晶粒;- **流程2:粗加工** 數(shù)控車床車削外圓、內(nèi)孔(內(nèi)孔與軸配合精度H7),留0.5mm精加工余量;- **流程3:齒形加工** 數(shù)控滾齒機加工齒形(模數(shù)10,壓力角20°),齒形精度±0.05mm,齒面粗糙度Ra≤6.3μm;- **流程4:熱處理** 齒面高頻淬火(感應(yīng)加熱溫度900~950℃,保溫6s)→ 低溫回火(200℃保溫2h),確保齒面HRC48-55,心部HRC25-30;- **流程5:精磨與檢測** 磨齒機精磨齒面(Ra≤1.6μm)→ 齒距偏差檢測(≤0.08mm)→ 動平衡試驗(轉(zhuǎn)速≥1500r/min,不平衡量≤10g·mm)。#### 4. 驅(qū)動裝置制造(減速器+電機)- **減速器**:20CrMnTi齒輪經(jīng)滲碳淬火(滲碳層0.8~1.2mm,表面HRC58-62)→ 數(shù)控磨齒機精磨(精度6級)→ 箱體檢漏(0.3MPa氣壓,30min無泄漏);- **電機**:定子繞組真空浸漆(絕緣等級F級)→ 轉(zhuǎn)子動平衡試驗→ 防爆電機隔爆面加工(間隙≤0.15mm,符合GB 3836.2)。### 三



華爾云刮板輸送機在封閉的機殼內(nèi)借運動著的鏈條刮板與煤的摩擦將煤連續(xù)輸出鏈條刮板在運行時埋于被輸送的煤中固接在牽引鏈上的刮板在封閉的料槽中輸送散狀物料的輸送機。這種輸送機的牽引鏈和刮板都埋入物料中,刮板只占料槽的一部分?jǐn)嗝?,物料占料槽的大部分?jǐn)嗝妗9伟遢斔蜋C在封閉的機殼內(nèi)借運動著的鏈條刮板與煤的摩擦將煤連續(xù)輸出鏈條刮板在運行時埋于被輸送的煤中固接在牽引鏈上的刮板在封閉的料槽中輸送散狀物料的輸送機。這種輸送機的牽引鏈和刮板都埋入物料中,刮板只占料槽的一部分?jǐn)嗝妫锪险剂喜鄣拇蟛糠謹(jǐn)嗝?。一、型號通用編制?guī)則:4 大核心構(gòu)成要素刮板輸送機型號通常由 “專業(yè)代號 + 品種 / 類型代號 + 結(jié)構(gòu) / 型式代號 + 規(guī)格參數(shù) + 改進(jìn)代號” 組成,各要素通過字母或數(shù)字直觀傳遞設(shè)備特性,不同標(biāo)準(zhǔn)略有差異但邏輯一致:構(gòu)成要素含義說明表示方式(示例)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)專業(yè)代號設(shè)備所屬行業(yè) / 類別通用設(shè)備用 “TG”,礦用設(shè)備省略(直接以結(jié)構(gòu)代號開頭)SB/T 10257-95(糧油)、MT/T 105-2006(礦山)品種 / 類型代號設(shè)備基礎(chǔ)類型(刮板輸送機核心標(biāo)識)“S” 表示刮板輸送機,“MS” 表示埋刮板輸送機全行業(yè)通用結(jié)構(gòu) / 型式代號結(jié)構(gòu)特征(布置形式、鏈條類型等)水平型用 “s”,中雙鏈用 “Z”,垂直型用 “L”SB/T 10257-95(型式代號)、MT/T 105-2006(鏈條類型)規(guī)格參數(shù)核心性能指標(biāo)(優(yōu)先體現(xiàn)機槽寬度 / 功率)機槽寬度以厘米(糧油)或毫米(礦山)表示,功率以 kW 表示糧油:寬度 20cm 標(biāo) “20”;礦山:寬度 630mm 標(biāo) “630”改進(jìn)代號產(chǎn)品迭代版本用大寫字母 “A/B/C” 表示,無代號為基礎(chǔ)型廠家自定義,符合標(biāo)準(zhǔn)框架通用標(biāo)記示例:TGSs20(糧油行業(yè))→ T(通用設(shè)備)+ G(輸送設(shè)備)+ S(刮板機)+ s(水平型)+ 20(機槽寬度 20cm)二、分行業(yè) / 類型型號體系詳解(含核心參數(shù)對應(yīng))1. 糧油飼料行業(yè)(執(zhí)行 SB/T 10257-95 標(biāo)準(zhǔn))聚焦輕載、密閉 / 敞開輸送需求,型號側(cè)重 “布置形式 + 機槽尺寸”,常見結(jié)構(gòu)型式與代號對應(yīng):型式代號結(jié)構(gòu)類型適用場景典型型號及參數(shù)s水平型0°~25° 傾斜輸送谷物、飼料TGSs50:機槽寬度 50cm,輸送量 115~230m3/hL垂直型30°~90° 垂直物料(如面粉)TGS L32:機槽寬度 32cm,高度≤30mZZ 型(水平 + 垂直)車間拐角輸送,傾角≤90°TGS Z40:機槽寬度 40cm,鏈速 0.4~0.8m/sK扣環(huán)型0°~90° 靈活布置,適配多卸料點TGS K63:機槽寬度 63cm,平面度公差≤2mm核心參數(shù)對應(yīng):機槽寬度直接決定輸送量,如 MS25 型埋刮板輸送機(機槽 25cm)輸送量 36~72m3/h,MS50 型(50cm)可達(dá) 115~230m3/h。2. 礦山行業(yè)(執(zhí)行 MT/T 105-2006 標(biāo)準(zhǔn))側(cè)重重載、防爆需求,型號突出 “鏈條類型 + 機槽寬度 + 裝機功率”,按鏈型和功率分 4 大類:鏈條類型結(jié)構(gòu)代號功率分級典型型號及參數(shù)應(yīng)用場景邊雙鏈SGB輕型(P400kW)SGE1000/1050:槽寬 1000mm,功率 1050kW,輸送量 1500t/h大型露天礦,硬巖輸送關(guān)鍵補充:型號后綴字母代表改進(jìn)型(如 “C” 為第三代),鑄造槽幫與軋制槽幫通過內(nèi)部代號區(qū)分,均需符合 MA 防爆認(rèn)證要求。3. 埋刮板輸送機(跨行業(yè)通用,側(cè)重密閉輸送)因結(jié)構(gòu)封閉、適配多物料,形成獨立型號體系,核心區(qū)分 “輸送角度 + 機槽尺寸”,常見類型:型號前綴結(jié)構(gòu)特征角度范圍典型參數(shù)(以 MS 系列為例)適配物料MS水平 / 傾斜型0°~25°MS32:槽寬 320mm,輸送量 59~118m3/h,長度≤80m面粉、煤粉(粉狀 / 小顆粒)MC大傾角型≤75°MC40:槽寬 400mm,輸送量 55~110m3/h,高度≤40m化肥、塑料顆粒(中等粘性)MZ垂直型90°MZ50:槽寬 500mm,高度≤30m,鏈速 0.32m/s谷物、礦石粉(無粘性塊狀)FU通用埋刮板0°~30°FU270:槽寬 270mm,輸送量 80~160m3/h,密度≤1.8t/m3化工原料、食品添加劑三、型號與工況的選型對應(yīng)邏輯(3 步精準(zhǔn)匹配)1. 按物料特性選 “類型代號”粉狀 / 小顆粒(需密閉)→ 選 MS/MC/MZ/FU 型(埋刮板);大塊物料(如礦石、煤炭)→ 選 SGZ/SGB 型(礦用敞開式);粘性物料(如酒糟、污泥)→ 選 K 型(扣環(huán)型,易清理)。2. 按輸送需求算 “規(guī)格參數(shù)”輸送量→ 對應(yīng)機槽寬度:如需求 100t/h(煤炭密度 1.3t/m3),選槽寬 500mm 以上型號(如 SGZ500/110);輸送距離→ 匹配功率:≤50m 選輕型(P<75kW),>100m 選重型(P≥200kW);安裝空間→ 定結(jié)構(gòu)型式:車間拐角用 Z 型,井下順槽用水平 s 型。3. 按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定 “合規(guī)型號”煤礦井下→ 必須選 SGZ/SGB/SGD 系列(符合 MT/T 105-2006,帶 MA 認(rèn)證);糧油加工→ 優(yōu)先 TGSs/TGS L 系列(符合 SB/T 10257-95,衛(wèi)生級材質(zhì));化工腐蝕→ 選 316L 材質(zhì)的 MS/FU 系列(需額外標(biāo)注防腐等級,如 MS50-F)。四、型號解讀常見誤區(qū)與注意事項參數(shù)單位差異:糧油行業(yè)機槽寬度以 “厘米” 計(如 20 代表 20cm),礦山行業(yè)以 “毫米” 計(如 630 代表 630mm),需注意單位換算;廠家自定義規(guī)則:部分廠家會增加特色代號(如 “-B” 表示防爆型),需結(jié)合技術(shù)文件確認(rèn),但核心參數(shù)(寬度、功率)始終一致;新舊標(biāo)準(zhǔn)銜接:2006 版 MT/T 105 替代舊版后,礦用型號取消了 “刮板鏈節(jié)距” 參數(shù),統(tǒng)一以 “功率” 為核心指標(biāo),選型時需注意版本差異。




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發(fā)布時間:2021-11-26 18:59:44 技術(shù)支持:79abc.com