因?yàn)樵谏a(chǎn)時(shí)，膩?zhàn)臃凵a(chǎn)設(shè)備的變頻調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)葉盤旋轉(zhuǎn)，葉盤上的葉片所形成的旋轉(zhuǎn)氣流，大顆粒物料離心力較大被甩向筒壁后下落回到磨機(jī)，真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)合格物料通過設(shè)備上的選粉機(jī)。電機(jī)的轉(zhuǎn)速要按成品粉子粒度大小做相應(yīng)的調(diào)節(jié)：如要獲得較細(xì)粒度的粉料，就應(yīng)該增加葉片的轉(zhuǎn)速，如果要獲得較粗粒度的粉料，就應(yīng)該減少葉片的轉(zhuǎn)速。具體的轉(zhuǎn)速要根據(jù)成品的目數(shù)、物料的比重、當(dāng)?shù)氐臏囟群蜐穸?、氣壓高低以及顆粒的具體特性、磨機(jī)的使用狀態(tài)進(jìn)行仔細(xì)調(diào)節(jié)。我們在選擇膩?zhàn)臃凵a(chǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)該根據(jù)自己的實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行。

先是設(shè)計(jì)方面。在設(shè)計(jì)潤滑系統(tǒng)的時(shí)候，需按照干粉砂漿設(shè)備的運(yùn)行機(jī)理進(jìn)行，如果潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理的話，會(huì)影響到干粉砂漿設(shè)備的潤滑作業(yè)，導(dǎo)致潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障。接著是安裝調(diào)試。干粉砂漿設(shè)備的潤滑系統(tǒng)安裝調(diào)試不符合要求也是引起故障問題的主要因素。所以，在對潤滑系統(tǒng)進(jìn)行安裝的時(shí)候，需按照正確的流程進(jìn)行，保正各部位運(yùn)行正常，確葆干粉砂漿設(shè)備的安荃運(yùn)行。然后是產(chǎn)品質(zhì)量。潤滑系統(tǒng)制造的質(zhì)量會(huì)直接影響到干粉砂漿設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量，若是出現(xiàn)了澪件油槽加工不準(zhǔn)確、油箱箱體與箱蓋接觸不嚴(yán)實(shí)等問題，。真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)都會(huì)不同程度地影響干粉砂漿設(shè)備，如膩?zhàn)臃刍旌蠙C(jī)和干粉砂漿混合機(jī)等的使用。其次是保養(yǎng)維護(hù)。由于潤滑系統(tǒng)是干粉砂漿設(shè)備的主要系統(tǒng)，所以也要做好相關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)工作。若是在使用干粉砂漿設(shè)備期間沒有定期檢查潤滑系統(tǒng)的工作狀態(tài)，那么就不能及時(shí)地發(fā)現(xiàn)干粉砂漿設(shè)備運(yùn)行中的不足之處，終會(huì)導(dǎo)致干粉砂漿設(shè)備故障的發(fā)生。上面所講的這幾點(diǎn)就是造成干粉砂漿設(shè)備潤滑系統(tǒng)故障的原因，通過今天的分析之后，建議各個(gè)企業(yè)在以后使用干粉砂漿設(shè)備期間，要按照正確的流程操作，保正干粉砂漿設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量。同時(shí)，也要做好各部件的維護(hù)保養(yǎng)工作，從而增加干粉砂漿設(shè)備的使用期限。