生物質(zhì)顆粒燃料是通過生物質(zhì)壓塊機(jī)的壓縮而生產(chǎn)的環(huán)保燃料，耐久性是非常重要性能指標(biāo)，一般包括生物質(zhì)壓塊燃料的抗跌碎性、抗變形性、抗?jié)B水性和抗吸濕性等幾個(gè)指標(biāo):耐久性:生物質(zhì)壓塊的耐久性影響燃料包裝、運(yùn)輸及儲(chǔ)存性能。目前生物質(zhì)壓塊燃料抗?jié)B水性能的測試方法和評價(jià)指標(biāo)還沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)?？梢酝ㄟ^抽樣試驗(yàn)判斷生物質(zhì)壓塊燃料的耐久性是否滿足包裝、運(yùn)輸及儲(chǔ)存性能的要求?？沟樾?主要反映生物質(zhì)成型燃料在搬運(yùn)過程中承受一定的跌落和翻滾碰撞時(shí)抗破碎的能力，反映生物質(zhì)成型燃料在實(shí)際條件下的運(yùn)輸要求。生物質(zhì)壓塊燃料的運(yùn)輸或移動(dòng)過程中會(huì)因跌落損失一定的重量，成型燃料跌落后殘存的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)反映了產(chǎn)品的抗跌碎能力的大小?？棺冃涡?主要反映生物質(zhì)壓塊燃料在承受外界壓力作用條件下抗破裂的能力，決定生物質(zhì)壓塊燃料的使用及堆放要求?？?jié)B水性、抗吸濕性:分別反映生物質(zhì)成型燃料的滲水能力和吸收空氣中水分的能力，其增重的百分比反應(yīng)了抗吸濕能力的大小。決定了生物質(zhì)成型燃料貯存性能。

太原小店顆粒燃料的生產(chǎn)由原料、篩分、干燥、旋風(fēng)分離、成型造粒、冷卻、篩分、成品等工藝組成。生物質(zhì)顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對粉碎后的生物質(zhì)秸稈、林業(yè)廢棄物等原料進(jìn)行冷態(tài)致密成型加工。生物質(zhì)能源顆粒我國是能耗大國，調(diào)整能源結(jié)構(gòu)，利用生物質(zhì)能是必然選擇。太原小店顆粒燃料原料的密度一般為0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度1.1—1.3t/m3，方便儲(chǔ)存、運(yùn)輸，且大大改善了生物質(zhì)的燃燒性能。同時(shí)，各部件均配備嚴(yán)格的質(zhì)量控制系統(tǒng)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。樟子松生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)過程料場：物質(zhì)木屑為主。的約500平方米原料罐區(qū)，為了保證生產(chǎn)正常燃料時(shí)，需保證生產(chǎn)的原材料需求的至少15天。因此堆疊需要500-600噸原料。原料儲(chǔ)存建筑物屋頂雨 電，大風(fēng)和防火間距的生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)是離公路遠(yuǎn)離電源變壓器30多米大于50米大于30米，并采取隔離措施，建立了完整的消防設(shè)施，以確保。篩分：將原料通過絞車輸送機(jī)送至篩分機(jī)（3kW）進(jìn)行篩分，并提出大塊木塊或鐵釘?shù)入s物。干燥：生物質(zhì)團(tuán)塊對通過螺旋輸送機(jī)供給到滾筒式烘干機(jī)的熱空氣將原料，篩分后的原料，干燥的水含量更嚴(yán)格的要求。旋風(fēng)分離：原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風(fēng)分離器將濕氣排走。該系統(tǒng)設(shè)置2臺(tái)旋風(fēng)分離器，成型后的燃料經(jīng)冷卻后亦需要旋風(fēng)分離器對成型燃料和濕氣進(jìn)行分離。物料輸送：本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。根據(jù)需要，本次設(shè)計(jì)采用了螺旋輸送機(jī)、絞龍輸送機(jī)和機(jī)將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。造粒成型：生物質(zhì)顆粒燃料成型機(jī)是生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備。該系統(tǒng)采用農(nóng)業(yè)部確定的485號(hào)太原小店顆粒燃料造粒機(jī)，功率96kW，產(chǎn)量每小時(shí)可達(dá)1.5噸。