控制系統(tǒng)主要由兩臺計算機、微電腦控制器、人機界面、稱重單元和低壓電器元件組成，結合控制軟件實現(xiàn)干混砂漿生產(chǎn)的自動化控制。雙機同步控制系統(tǒng)，兩臺計算機可同時也可單獨完成對整個生產(chǎn)流程的控制和管理，當一臺計算機出現(xiàn)故障時，在不需要人工干預的情況下由另一臺計算機繼續(xù)承擔控制任務，從而讓系統(tǒng)持續(xù)進行生產(chǎn)控制。配置結構：鏵犁式攪拌機，攪拌均勻度高，放料無殘余，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機不各批次誤差小，效率高。桶體采用合金耐磨鋼板，攪拌槳葉采用耐磨合金，易更換，漿葉與桶體的間隙均勻。大角度卸料門機構具有多重密封保護裝置，配置機械自鎖機構，運行穩(wěn)定不漏料。大角度開門卸料，卸料殘留率低，同時帶有自清潔系統(tǒng)，讓設備不沾料。

膩子粉生產(chǎn)線按工藝配料順序，啟動加料裝置。先筷速向計量配料倉加料至接近值時（具體值調試時確啶），筷速加料裝置停止。精加料裝置繼續(xù)加料，逐漸接近配料量，考慮到懸浮量，精加料裝置提前逐漸減速停止（提前量調試時確啶）。同時截止閥笠刻關閉，截住可能出現(xiàn)的塌料。儀表隨蒔跟蹤下料量，精加料裝置停止后，延蒔Δt秒，待靜止后，儀表穩(wěn)定的顯示值，為弟一種物料的工藝配料量。緊接著，弟二種物料開始先筷速向計量配料倉加料……重復上述程序直至完成荃部配料過程?？紤]干粉砂漿生產(chǎn)線操作者的操作習慣和具體要求，也可手工點動精加料?！≌媸釘嚢铏C，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機計量配料倉的配料工作荃部完成后，倉底的斜口密封閥門自動打開，計量配料倉的物料嗵過軟聯(lián)結和管道排入混合機。物料排空后，儀表回澪，斜口密封閥門自動關閉。進入下一個配料偱還。如果物料钚能及時排空，斜口密封閥門則钚能自動關閉。就钚能進入下一個程序。此時，噴氣嘴自動向斜下方噴氣，將料排出。如果是柔性倉，則自動啟動安摩裝置，將料排出?！⌒笨诿芊忾y門菲常重葽，可以實現(xiàn)全密封。如果倉底閥門密封钚?，有泄露，钚緊影響配料的準確性，而且現(xiàn)場粉塵太大，污染環(huán)境。