1、在開始之前，請檢查制砂機，檢查的觀察門是否關(guān)閉，以防止材料沖出觀察門，這是非常危險的。 　　2、檢查轉(zhuǎn)子在機器的運行方向如果運行方向相反，立即調(diào)整電機連接。 　　3、空載啟動，正常運行后才添加材料。 　　4、進料粒度應(yīng)嚴(yán)格符合要求，進料速度不得超過規(guī)格。否則可能會失去平衡，導(dǎo)致設(shè)備過度磨損，容易堵塞，嚴(yán)重時無法正常工作。如果發(fā)現(xiàn)飼料過量，應(yīng)立即。 　　5、卸料裝置不工作時，應(yīng)及時停止進料，否則很容易造成制砂機堵塞和燒電機 　　6、制砂機的喂養(yǎng)應(yīng)該是連續(xù)和均勻的。 　　7、運行中，不得有劇烈振動或異常聲音。 　　8、及時給研磨機的潤滑部位添加潤滑脂。 　　所以大家在對制砂機進行進料操作的時候，一定要注意自己的進料方式是否正確，以避免任何因喂養(yǎng)不當(dāng)而造成的不良影響。當(dāng)然，每次開機使用設(shè)備之前，都要做好檢查的工作，確保開機前設(shè)備沒有問題。

當(dāng)制砂機錘頭兩側(cè)發(fā)生摩擦損壞時，我們可以調(diào)整轉(zhuǎn)子盤上四個錘軸的安裝位置，繼續(xù)使用。當(dāng)錘頭被嚴(yán)重劃傷時，一般需要更換新的錘頭。更換錘頭時，可能需要確保轉(zhuǎn)子之間的平衡力。 　　(1)調(diào)整機器進行卸料。制砂機安裝后，其傾角不變，只能適應(yīng)工況下確定的傾角。 　　(2)溢流堰的高度。調(diào)節(jié)溢流堰的高度可以改變沉降面積。當(dāng)溢流堰升高時，礦石顆粒的沉降面積和制砂面積的體積會增加，因此新型對礦漿表面的攪動程度相對較弱，使溢流粒度變細。當(dāng)溢流粒度較粗時，應(yīng)降低溢流堰的高度。 　　(3)新轉(zhuǎn)速。新的轉(zhuǎn)速不僅影響溢流產(chǎn)品的粒度，還影響輸送砂礫的能力。因此，在選擇新的速度時，需要同時滿足溢流細度和返砂生產(chǎn)率的要求。轉(zhuǎn)速越快，返砂方面的產(chǎn)能越高。而作用由于漿料攪拌變強，溢流中夾帶的粗顆粒增多，適用于粗磨循環(huán)使用的制砂機。 　　與軸承的使用壽命有直接關(guān)系，會直接關(guān)系到制砂機設(shè)備的使用壽命和運行功率水平。在這方面，注入的潤滑油應(yīng)干凈并密封良好。眾所周知，制砂機是采礦業(yè)的重要機器。排出空氣和灰塵。在破碎機中，在破碎的過程中，一點灰塵點會造成大量的灰塵，但我們不能封閉整個塵源。此時，我們可以設(shè)置相同的防塵罩，及時有效地將灰塵吸走，有效防止灰塵擴散到空氣中造成污染。

制砂機的作用是完成對物料的制砂，這樣可以提高物料的純度和細度。經(jīng)過一系列改進，沖砂工藝和操作流程都有了顯著的提高。特別是在產(chǎn)能方面，設(shè)備的生產(chǎn)效率非常高，運行狀態(tài)比較穩(wěn)定，這也是設(shè)備的具體優(yōu)勢表現(xiàn)。在具體操作過程中，為了進一步簡化操作步驟，降低操作難度，設(shè)備在具體設(shè)計和生產(chǎn)中進行了合理布局。具體是怎樣做的呢？ 　　1.處理能力非常大 　　裝卸能力是指設(shè)備的產(chǎn)量，是生產(chǎn)能力的體現(xiàn)，是提高設(shè)備生產(chǎn)效率的可靠途徑。機械的制砂機有很大的物料處理能力，這主要是由于設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計。在制造設(shè)備時，電機是設(shè)備的核心部件，對提高產(chǎn)量起著非常重要的作用。有了高性能電機，設(shè)備的產(chǎn)量得到了穩(wěn)步提高。 　　2.該結(jié)構(gòu)制造簡單 　　設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)有了很大的進步和創(chuàng)新，使設(shè)備的性能和功能更加完善。在設(shè)計設(shè)備的結(jié)構(gòu)時，以設(shè)備的優(yōu)勢為基本條件，以提高設(shè)備的使用功能為準(zhǔn)則，操作過程就是操作技術(shù)。為了進一步規(guī)范化操作步驟，降低操作難度，對設(shè)備進行了整改，所以很容易滿足客戶在這方面的基本要求。與傳統(tǒng)的制砂機，相比，我們合理地總結(jié)了上一代設(shè)備的缺點，并不斷改進新一代設(shè)備，從而使設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)簡單合理，操作方法進一步簡化，具體操作步驟逐步簡化，操作過程更加人性化。