銀亮圓鋼的基礎(chǔ)特性
1.成分：銀亮鋼的成分是依照相對(duì)的商品標(biāo)準(zhǔn)的。
2.物理學(xué)和物理性質(zhì)：銀光亮鋼的物理學(xué)和物理性質(zhì)在相對(duì)的產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中有明文規(guī)定。
3.物理性能和使用性能：銀光亮鋼的物理性能和使用性能比相對(duì)的產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有10%的起伏或附加規(guī)定。
4.脫碳層：銀光鋼表層不需有脫碳層。
5.工藝性能：銀光亮鋼表層應(yīng)光潔、光亮和清潔，不可帶有裂痕、發(fā)紋、皺褶、刮痕、凹面、傷疤、生銹和空氣氧化皮等外界缺點(diǎn)。殊不知，小的刮痕，螺旋式或潤(rùn)化標(biāo)識(shí)容許的深層不超出直徑尺寸公差的一半。
銀亮圓鋼的運(yùn)用
銀亮圓鋼是一種表層打磨拋光、表層打磨拋光、表層打磨拋光、表層打磨拋光、表層打磨拋光或表層激光切割的圓鋼，表層光亮、銀白色。銀光圓鋼具備規(guī)格高精度、工藝性能好、光潔、更亮、清理、無冷軋缺點(diǎn)、脫碳層等特性，能夠客戶在短期內(nèi)生產(chǎn)加工后立即應(yīng)用，對(duì)節(jié)省不銹鋼板材、確保產(chǎn)品品質(zhì)、勞動(dòng)效率具備關(guān)鍵實(shí)際意義。銀光鋼適用于生產(chǎn)制造工藝性能好的各種各樣機(jī)械零件。

 

圓鋼在生產(chǎn)過程中的工藝規(guī)范要求有哪些?
熱加工規(guī)范：加熱溫度1150 ~1200°C，開始溫度1130 ~1180°C，終止溫度> 850°C，φ> 50mm時(shí)，緩冷。正火規(guī)范：正火溫度850~900°C，出爐空冷。高溫回火規(guī)范：回火溫度680~700°C，出爐空冷。淬、回火規(guī)范：預(yù)熱溫度680 ~700°C，淬火溫度840~880°C，油冷，回火溫度580°C，水冷或油冷，硬度≤217HBW。亞溫強(qiáng)韌化規(guī)范：淬火溫度900°C，回火溫度560°C，硬度(37±1)。HRC感應(yīng)淬回火規(guī)范：淬火溫度900°C，回火溫度150~180°C，硬度54 ~60HRC。

冷拉圓鋼的工藝有哪些呢？
 1. 冷拉應(yīng)力的控制：對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和5號(hào)鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查， 冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值，還要再進(jìn)行機(jī)械能實(shí)驗(yàn)。 
    2.冷拉率測(cè)定控制要求：以冷拉率控制鋼筋冷拉時(shí)，控制值要由試驗(yàn)確定。試驗(yàn)測(cè)定時(shí)要求：同爐同批的測(cè)定試件，不能少于4個(gè)，每個(gè)試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應(yīng)力測(cè)定相應(yīng)的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批鋼筋的實(shí)際冷拉率。如果鋼筋強(qiáng)度偏高，，平均的冷拉率低于1%時(shí)，在鋼筋冷拉時(shí)，仍要按1%的冷拉率控制。 
    3.不同爐批的冷拉控制：對(duì)于混雜，分不清爐批的鋼筋，冷拉時(shí)，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。 
    4.冷拉速度控制：要使鋼筋充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時(shí)間。