水鋼是水城鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司的品牌。水城鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司首鋼水城鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司（簡(jiǎn)稱(chēng)：水鋼）始建于1966年，地處享有“江南煤都”和“中國(guó)涼都”之稱(chēng)的貴州省六盤(pán)水市，經(jīng)過(guò)43年的建設(shè)和發(fā)展，現(xiàn)已成為集采礦、冶金、煤焦化、機(jī)械加工、建筑安裝、汽車(chē)運(yùn)輸、水泥、進(jìn)出口貿(mào)易等產(chǎn)業(yè)為一體，擁有資產(chǎn)總額105億元、在崗職工2.02萬(wàn)人，具備年產(chǎn)280萬(wàn)噸生鐵、300萬(wàn)噸鋼、300萬(wàn)噸鋼材綜合生產(chǎn)能力的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，2008年排名“中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)”424位，“中國(guó)制造業(yè)500強(qiáng)”244位。公司主要產(chǎn)品有螺紋鋼、棒材、高速線(xiàn)材、水泥、焦炭及焦化副產(chǎn)品等20余種，嚴(yán)格按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，并不斷采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，以滿(mǎn)足區(qū)域市場(chǎng)需求和顧客需要。其中：高速線(xiàn)材榮獲全國(guó)冶金產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量金杯獎(jiǎng)，煉鋼生鐵、鑄造生鐵、水泥等榮獲貴州省名牌產(chǎn)品稱(chēng)號(hào)，工業(yè)萘、改質(zhì)瀝青榮獲貴州省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱(chēng)號(hào)。長(zhǎng)期以來(lái)特別是“十五”以來(lái)，水鋼以實(shí)施西部大開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略為契機(jī)，緊緊圍繞發(fā)展要?jiǎng)?wù)，堅(jiān)持走內(nèi)涵擴(kuò)大再生產(chǎn)和新型工業(yè)化道路，持續(xù)解放思想，深化內(nèi)部改革，強(qiáng)化企業(yè)管理，大力推進(jìn)科技進(jìn)步與技術(shù)創(chuàng)新，逐步走上了持續(xù)協(xié)調(diào)的發(fā)展軌道，企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)和綜合實(shí)力逐年提高，相繼榮獲“全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”、“全國(guó)先進(jìn)基層黨組織”、“全國(guó)用戶(hù)滿(mǎn)意企業(yè)”、“全國(guó)質(zhì)量管理企業(yè)”、“全國(guó)群眾體育先進(jìn)集體”、“全國(guó)鋼鐵行業(yè)職工個(gè)人教育培訓(xùn)先進(jìn)集體”和“貴州省企業(yè)文化建設(shè)先進(jìn)單位”等榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。2008年，水鋼榮獲“全國(guó)‘青安崗’競(jìng)賽組織單位”、“全國(guó)‘安康杯’競(jìng)賽優(yōu)勝企業(yè)”等榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。進(jìn)入“十一五”后，水鋼按照實(shí)施“兩個(gè)規(guī)劃”（《水鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整總體發(fā)展規(guī)劃》和《水鋼建設(shè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)型企業(yè)規(guī)劃》），實(shí)現(xiàn)“兩步跨越”（步，在“十一五”中期，實(shí)現(xiàn)年銷(xiāo)售收入100億元；第二步，在“十一五”末期至“十二五”中期，實(shí)現(xiàn)年銷(xiāo)售收入200億元）的要求，依托科技進(jìn)步與技術(shù)創(chuàng)新，努力調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，致力于和諧企業(yè)建設(shè)，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)保效益。

本實(shí)用新型涉及型鋼領(lǐng)域，特別是涉及一種h型鋼。背景技術(shù)：h型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強(qiáng)重比更加合理的經(jīng)濟(jì)斷面型材，因其斷面與英文字母“h”相同而得名。由于h型鋼的各個(gè)部位均以直角排布，因此h型鋼在各個(gè)方向上都具有抗彎能力強(qiáng)、施工簡(jiǎn)單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種h型鋼，能夠提高鋼材本體牢固度，通過(guò)翼緣板和腹板之間加裝加固端座塊來(lái)提高抗壓性，防止鋼材變形。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種h型鋼，包括鋼材本體和加固端座塊，所述鋼材本體兩端為豎立設(shè)置的翼緣板，所述翼緣板之間連接入水平設(shè)置的腹板，所述腹板上兩側(cè)板面上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)插孔，所述加固端座塊一側(cè)面呈凹弧形端面，所述加固端座塊另一側(cè)面為水平端面且水平端面上凸起設(shè)置有多個(gè)插腳，所述加固端座塊通過(guò)所述插腳對(duì)應(yīng)插入所述插孔內(nèi)而貼緊到所述腹板上再后續(xù)進(jìn)行焊接固定工作，所述加固端座塊的凹弧形面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)內(nèi)穿環(huán)孔。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述加固端座塊內(nèi)側(cè)與所述腹板板面平貼，所述加固端座塊兩側(cè)與所述翼緣板平貼。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述內(nèi)穿環(huán)孔上下貫穿打通，所述內(nèi)穿環(huán)孔外側(cè)為一環(huán)擋掛孔片，所述環(huán)擋掛孔片與所述鋼材本體之間形成所述內(nèi)穿環(huán)孔。本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型能夠提高鋼材本體牢固度，通過(guò)翼緣板和腹板之間加裝加固端座塊來(lái)提高抗壓性，防止鋼材變形，并且加固端座塊上設(shè)置有內(nèi)穿環(huán)孔能便于吊裝工作。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：圖1是本實(shí)用新型h型鋼一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、鋼材本體；2、加固端座塊；3、翼緣板；4、腹板；5、內(nèi)穿環(huán)孔。具體實(shí)施方式下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：一種h型鋼，包括鋼材本體1和加固端座塊2，所述鋼材本體1兩端為豎立設(shè)置的翼緣板3，所述翼緣板3之間連接入水平設(shè)置的腹板4，所述腹板4上兩側(cè)板面上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)插孔，所述加固端座塊2一側(cè)面呈凹弧形端面，所述加固端座塊2另一側(cè)面為水平端面且水平端面上凸起設(shè)置有多個(gè)插腳，所述加固端座塊2通過(guò)所述插腳對(duì)應(yīng)插入所述插孔內(nèi)而貼緊到所述腹板4上再后續(xù)進(jìn)行焊接固定工作，所述加固端座塊2的凹弧形面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)內(nèi)穿環(huán)孔5。另外，所述加固端座塊2內(nèi)側(cè)與所述腹板4板面平貼，所述加固端座塊2兩側(cè)與所述翼緣板3平貼。另外，所述內(nèi)穿環(huán)孔5上下貫穿打通，所述內(nèi)穿環(huán)孔5外側(cè)為一環(huán)擋掛孔片，所述環(huán)擋掛孔片與所述鋼材本體1之間形成所述內(nèi)穿環(huán)孔5。本實(shí)用新型鋼材本體1兩端為豎立設(shè)置的翼緣板3，翼緣板3之間連接入水平設(shè)置的腹板4，腹板4上兩側(cè)板面上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)插孔，加固端座塊2一側(cè)面呈凹弧形端面，加固端座塊2另一側(cè)面為水平端面且水平端面上凸起設(shè)置有多個(gè)插腳，加固端座塊2通過(guò)插腳對(duì)應(yīng)插入插孔內(nèi)而貼緊到腹板4上再后續(xù)進(jìn)行焊接固定工作，加固端座塊2內(nèi)側(cè)與腹板4板面平貼，加固端座塊2兩側(cè)與翼緣板3平貼，加固端座塊2的凹弧形面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)內(nèi)穿環(huán)孔5，內(nèi)穿環(huán)孔5上下貫穿打通，內(nèi)穿環(huán)孔5外側(cè)為一環(huán)擋掛孔片，環(huán)擋掛孔片與鋼材本體1之間形成內(nèi)穿環(huán)孔5，鋼材本體1具備超高牢固度，通過(guò)翼緣板3和腹板4之間加裝加固端座塊2來(lái)提高抗壓性，防止鋼材變形，并且加固端座塊2上設(shè)置有內(nèi)穿環(huán)孔5能便于吊裝工作。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。技術(shù)特征：1.一種h型鋼，包括鋼材本體和加固端座塊，其特征在于，所述鋼材本體兩端為豎立設(shè)置的翼緣板，所述翼緣板之間連接入水平設(shè)置的腹板，所述腹板上兩側(cè)板面上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)插孔，所述加固端座塊一側(cè)面呈凹弧形端面，所述加固端座塊另一側(cè)面為水平端面且水平端面上凸起設(shè)置有多個(gè)插腳，所述加固端座塊通過(guò)所述插腳對(duì)應(yīng)插入所述插孔內(nèi)而貼緊到所述腹板上再后續(xù)進(jìn)行焊接固定工作，所述加固端座塊的凹弧形面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)內(nèi)穿環(huán)孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的h型鋼，其特征在于，所述加固端座塊內(nèi)側(cè)與所述腹板板面平貼，所述加固端座塊兩側(cè)與所述翼緣板平貼。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的h型鋼，其特征在于，所述內(nèi)穿環(huán)孔上下貫穿打通，所述內(nèi)穿環(huán)孔外側(cè)為一環(huán)擋掛孔片，所述環(huán)擋掛孔片與所述鋼材本體之間形成所述內(nèi)穿環(huán)孔。技術(shù)總結(jié)本實(shí)用新型公開(kāi)了一種H型鋼，包括鋼材本體和加固端座塊，所述鋼材本體兩端為豎立設(shè)置的翼緣板，所述翼緣板之間連接入水平設(shè)置的腹板，所述腹板上兩側(cè)板面上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)插孔，所述加固端座塊一側(cè)面呈凹弧形端面，所述加固端座塊另一側(cè)面為水平端面且水平端面上凸起設(shè)置有多個(gè)插腳，所述加固端座塊通過(guò)所述插腳對(duì)應(yīng)插入所述插孔內(nèi)而貼緊到所述腹板上再后續(xù)進(jìn)行焊接固定工作，所述加固端座塊的凹弧形面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)內(nèi)穿環(huán)孔。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能夠提高鋼材本體牢固度，通過(guò)翼緣板和腹板之間加裝加固端座塊來(lái)提高抗壓性，防止鋼材變形，并且加固端座塊上設(shè)置有內(nèi)穿環(huán)孔能便于吊裝工作。技術(shù)研發(fā)人員：朱一飛;李洪;許統(tǒng)岳受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇恩優(yōu)機(jī)械部件有限公司技術(shù)研發(fā)日：2019.12.25技術(shù)公布日：2020.10.27