涂塑鋼管加工工藝分為四種：熱浸塑、高壓靜定噴涂、滾塑、包塑。而且連接方式的不同其加工的過(guò)程也不相同。該產(chǎn)品所需要的原材料為塑料粉末和鋼管。整個(gè)加工的開(kāi)始需要采購(gòu)原材料，消防一般采用的塑料粉末為環(huán)氧樹(shù)脂，所用鋼管型號(hào)為無(wú)縫鋼管、直縫鋼管或螺旋管，原材料采購(gòu)回來(lái)步進(jìn)行檢驗(yàn)，特別是鋼管型號(hào)、長(zhǎng)度、壁厚需要測(cè)量。 涂塑復(fù)合鋼管的施工工藝 一、檢驗(yàn)：管材進(jìn)廠后，檢查數(shù)量、壁厚是否符合要求，是有縫或無(wú)縫管材，管材兩端是否圓整和彎曲； 二、去污：檢查管材(管件)是否有油污，如有用OP液去除并用清水清洗，如發(fā)現(xiàn)有毛刺后去除、磨平； 三、酸洗：將管材(管件)浸入池中浸泡(20-25)分鐘，除銹后撈出，轉(zhuǎn)入下一道工序； 四、水洗：將酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后撈出； 五、磷化：將清洗完畢的管材(管件)浸入磷化液中浸泡(10-15)分鐘撈出并晾干； 六、噴涂：將晾干后的管材(管件)放置在管架上進(jìn)行內(nèi)、外噴涂，噴涂前根據(jù)客戶(hù)要求選擇不同顏色的涂粉，噴涂過(guò)種中要嚴(yán)格控制靜電量、噴機(jī)的轉(zhuǎn)速、噴的出粉量，做到噴涂均勻，避免漏點(diǎn)； 七、固化：待烘干管材進(jìn)入烘干車(chē)間后，工作人員要及時(shí)調(diào)整管材的擺放位置，盡量做到只留支撐點(diǎn)的損傷面積，按照涂粉的周化要求，預(yù)先調(diào)試好烘箱溫度及固化時(shí)間，并做好每一爐的記錄；產(chǎn)品出烘箱時(shí)，嚴(yán)禁在高溫下作業(yè)，用裸水觸摸；待產(chǎn)品冷卻后，正確擺放，查找磨損點(diǎn)，及時(shí)修補(bǔ)后轉(zhuǎn)入下道工序； 　　八、包裝：用測(cè)厚儀檢查產(chǎn)品內(nèi)外壁噴層厚度是否符合要求，用測(cè)漏儀檢驗(yàn)產(chǎn)品內(nèi)部是有無(wú)漏點(diǎn)，如全部合格后，用專(zhuān)用工具進(jìn)行包裝。

涂塑鋼管屬于目前非常受歡迎的復(fù)合鋼管，浸塑屬于一種技術(shù)，而涂塑鋼管是經(jīng)過(guò)熱浸塑技術(shù)加工而研制成功的復(fù)合管，因?yàn)樯a(chǎn)技術(shù)比較簡(jiǎn)單，其柔軟性、絕緣性、耐蝕性、耐高溫、耐磨損以及抗拉性都比較好，在煤礦、化工、電力以及消防給水之類(lèi)的領(lǐng)域被大量的運(yùn)用。熱浸塑涂塑鋼管的規(guī)格通常是DN15-DN300，涂層的材料是聚乙烯或者是環(huán)氧樹(shù)脂，涂層的厚度在0.5mm-2mm的范圍之間，穿線的管道十分光滑，比較有利于穿線的操作，基材的材質(zhì)是直縫鋼管、無(wú)縫管或者是螺旋管，可以在-15℃～＋60℃的溫度下使用。連接的方式是擴(kuò)口承插、法蘭、溝槽或者是直接焊接。熱浸塑復(fù)合鋼管的機(jī)械強(qiáng)度比較好，其抗腐蝕性也很好，熱膨脹系數(shù)不是很大，還擁有良好的絕緣性與抗干擾性。產(chǎn)品特點(diǎn)：礦用涂塑管道（以下簡(jiǎn)稱(chēng)覆膜塑料鋼管）是具有抗靜電、阻燃性能的鋼塑復(fù)合管，是通過(guò)工藝處理，在普通鋼管的內(nèi)外表面涂覆特殊的聚乙烯材料制成。主要用途及適用范圍：涂塑鋼管是用于煤礦井下的通用管道，可用于煤礦給排水、正壓通風(fēng)、負(fù)壓通風(fēng)、煤漿噴涂、瓦斯排放等。使用壓力不得超過(guò)公稱(chēng)壓力。

涂塑復(fù)合鋼管是以焊接鋼管、無(wú)縫鋼管為基材，內(nèi)外壁涂敷環(huán)氧樹(shù)脂或聚乙烯粉末，是防腐、耐侵蝕、、無(wú)輻射的綠色環(huán)保管材，應(yīng)用于各種流體輸送?；転橹笨p焊接鋼管應(yīng)符合GB/T3091-2008對(duì)基管的要求；基管為無(wú)縫鋼管的應(yīng)符合GB/T8163-2008對(duì)基管的要求；基管為螺旋縫埋弧焊鋼管的應(yīng)符合SY/T5037-2000對(duì)基管的要求。 　　涂塑鋼管該產(chǎn)品有以下幾大優(yōu)點(diǎn): 　　1、保留了傳統(tǒng)金屬管材的鋼度及強(qiáng)度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于塑料管、鋁塑管； 　　2、具有內(nèi)壁光滑、磨擦阻力小不結(jié)垢的特點(diǎn)，外壁更加美觀豪華； 　　3、重量輕、韌性好、耐沖擊、耐壓強(qiáng)度高；適用溫度更寬-30℃～100℃； 　　4、與管件連接方式可采用絞絲、承插、法蘭、溝槽、焊接等，多種方式、省工省力； 　　5、與管件連接部位熱膨脹系數(shù)差小，更可靠； 　　6、價(jià)格性能比合理，綜合造價(jià)低、比銅管、不銹鋼管更經(jīng)濟(jì)?？拙W(wǎng)鋼帶中間的鋼帶被打了很多的孔，使得內(nèi)外層的PE有機(jī)結(jié)合成為一體，從而解決了鋼與塑料的復(fù)合問(wèn)題，但卻犧牲了鋼塑管的阻氧性能，而且，由于鋼帶上孔網(wǎng)的存在，很大程度降低了這種類(lèi)型鋼塑管的耐壓強(qiáng)度，高壓工作條件下，容易出現(xiàn)管材局部爆裂。