晉中太谷生物質(zhì)顆粒燃料是通過專門設(shè)備將秸稈、稻殼、木屑等農(nóng)業(yè)廢棄物壓縮成特定形狀來增加其密度的固體燃料，具有燃燒產(chǎn)熱高、潔凈、點火容易、CO2零排放等優(yōu)點，可替代煤炭等化石燃料應(yīng)用于炊事、供暖等民用領(lǐng)域和鍋爐燃燒、發(fā)電等工業(yè)領(lǐng)域。由于生物質(zhì)顆粒原材料鉀元素含量較高，它的存在降低了灰熔點，而硅元素在燃燒過程中與鉀元素形成低熔點的化合物，導(dǎo)致灰分的軟化溫度較低，在高溫條件下，軟化的積灰極易附著在受熱面管道的外壁上，形成結(jié)焦積塊。此外由于生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品的水分控制不到位或存在差異性、原料雜質(zhì)較多等都將出現(xiàn)燃燒結(jié)焦現(xiàn)象。結(jié)焦的產(chǎn)生對鍋爐燃燒無疑會造成影響，甚至?xí)绊懮镔|(zhì)顆粒的燃燒利用率，燃料產(chǎn)熱少，進而導(dǎo)致燃料消耗增加。為減少以上現(xiàn)象的發(fā)生，在實際生產(chǎn)生活中可從幾個方面入手解決：1、不斷改進生物質(zhì)顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)，嚴格控制顆粒含水量。2、對原材料的選擇與處理做到細致有效，提高顆粒品質(zhì)。

晉中太谷生物質(zhì)顆粒燃料熱裂解處理時常用的3種反應(yīng)器熱裂解工藝是晉中太谷生物質(zhì)成型燃料制作時常用的一種加工工藝之一，并且從生物質(zhì)成型燃料廠家的專門人士那，我們了解到，在進行這種工藝處理時，常常會用到以下3種反應(yīng)器：一、混合式反應(yīng)器：其主要是借助熱氣流或氣固多相流對生物質(zhì)進行快速加熱，其能提供高的加熱速率以及相對均勻的反應(yīng)溫度，同時快速流動的載氣便于熱裂解一次產(chǎn)物及時析出。二、機械接觸式反應(yīng)器：其主要通過一灼熱的反應(yīng)器表面直接或間接與生物質(zhì)接觸，將熱量傳遞到晉中太谷生物質(zhì)使其快速升溫從而達到快速熱裂解。機械接觸式反應(yīng)器的設(shè)備規(guī)模較為龐大，同時機械接觸磨損厲害而使得運行維護成本也較高，因此在規(guī)?；瘧?yīng)用中將受到限制。三、間接式反應(yīng)器：這類反應(yīng)器的主要特征是由一高溫的表面或熱源提供生物質(zhì)熱裂解所需的熱量，并主要通過熱輻射進行熱量傳遞。問接式反應(yīng)器由于熱源的局限性限制了其應(yīng)用，此類反應(yīng)器一般主要提供機理性試驗所需。