依據(jù)黃銅中所含合金元素品種的分歧，黃銅分為通俗黃銅和特別黃銅兩種。壓力加工用的黃銅稱為變形黃銅。黃銅用處可做各種深拉和彎折制造的受力整機(jī)，如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導(dǎo)管、氣壓表、篩網(wǎng)、散熱器整機(jī)等。具備優(yōu)越的機(jī)械性質(zhì),熱態(tài)下塑性優(yōu)越，冷態(tài)下塑性尚可，可切削性好，易纖焊和焊接，耐蝕，是利用普遍的一個(gè)通俗黃銅品種。黃銅特征發(fā)生脆性，使合金性質(zhì)變壞。為了改良黃銅的某種性質(zhì)，在一元黃銅的基礎(chǔ)上參加別的合金元素的黃銅稱為特別黃銅。

常用的合金元素有硅、鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。在黃銅中加鋁能進(jìn)步黃銅的服從強(qiáng)度和抗腐化性，稍低落塑性。含鋁小于4%的黃銅具備優(yōu)越的加工、鍛造等綜合性質(zhì)。在黃銅中加1%的錫能明顯改良黃銅的抗淡水和陸地大氣腐化的才能，因此稱為“海軍黃銅”。錫還能改良黃銅的切削加工性質(zhì)。

黃銅加鉛的重要目標(biāo)是改良切削加工性和進(jìn)步耐磨性，鉛對(duì)黃銅的強(qiáng)度影響不大。錳黃銅具備優(yōu)越的機(jī)械性質(zhì)、熱穩(wěn)定性和抗蝕性；在錳黃銅中加鋁，還能夠改良它的性質(zhì)，獲得外面光亮的鑄件。黃銅可分為鍛造和壓力加工兩類產(chǎn)物。

α單相黃銅（從H96至H65）具備良好的塑性，能承受冷熱加工，但α單相黃銅在鍛造等熱加工時(shí)易呈現(xiàn)中溫脆性，其詳細(xì)溫度規(guī)模隨含Zn量分歧而有所變更，一樣平常在200～700℃之間。因此，熱加工時(shí)溫度應(yīng)高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區(qū)發(fā)生的緣故原由重要是在Cu-Zn合金系α相區(qū)內(nèi)存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個(gè)有序化合物，在中低溫加熱時(shí)發(fā)生有序改變，使合金變脆；別的，合金中存在量的鉛、鉍無害雜質(zhì)與銅構(gòu)成低熔點(diǎn)共晶薄膜散布在晶界上，熱加工時(shí)發(fā)生晶間決裂。

理論注解，參加量的鈰能夠有效地打消中溫脆性。兩相黃銅（從H63至H59），合金構(gòu)造中除具備塑性良好的α相外，還呈現(xiàn)了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在低溫下具備很高的塑性，而低溫下的β′相（有序固溶體）性子硬脆。故（α+β）黃銅應(yīng)在熱態(tài)下停止鍛造。含鋅量大于46%～50%的β黃銅因性質(zhì)硬脆，不克不及停止壓力加工。