、異性黃銅棒的隨機抽樣檢驗按相關(guān)抽樣規(guī)定。

2、異性黃銅棒的外形截面尺寸用游標卡尺測量；長度尺寸用卷尺測量；弧位用R規(guī)測量。

3、異性黃銅棒坯料表面質(zhì)量的檢驗應在適應的自然光線下目測，目測距離為45±5cm。

4、黃銅棒拋光后的表面質(zhì)量檢驗，按黃銅棒的拋光表面質(zhì)量檢驗標準執(zhí)行。

5、黃銅棒在常溫下，做冷彎試驗，以檢查銅材的抗裂性。

2 H62 普通黃銅；有良好的力學性能，熱態(tài)下塑性好，冷態(tài)下塑性也可以，切削性好，易釬焊和焊接，耐蝕，但易產(chǎn)生腐蝕破裂。此外價格便宜，是應用慣犯的一個普通黃銅品種。用于各種深引伸和彎折制造的受禮零件，如銷釘、鉚釘、墊圈、螺母、導管、氣壓表彈簧、篩網(wǎng)、散熱器零件等。 

3 H63 普通黃銅；適用于冷態(tài)下壓力加工，宜于進行焊接和釬焊。易拋光，是進行拉絲、扎制、彎曲等成型地主要合金。用于螺釘、酸洗用的圓輥等。 

4 H65 普通黃銅；性能介于H68和H62之間，價格比H68便宜，也有較高的強度和塑性，能良好地承受冷、熱壓力加工，有腐蝕破裂傾向。用于小五金、日用品、小彈簧、螺釘、鉚釘和機械零件。 

5 H68 普通黃銅；有極為良好的塑性（是黃銅中 者）和較高的強度，切削加工性能好，易焊接，對一般腐蝕非承安定，但易產(chǎn)生開裂。是普通黃銅中應用為廣泛的一個品種。用于復雜的冷沖件和深沖件，如散熱器外殼、導管、波紋管、**、墊片等。 

6 H70 普通黃銅；有極為良好的塑性（是黃銅中 者）和較高的強度，切削加工性能好，易焊接，對一般腐蝕非承安定，但易產(chǎn)生開裂。用于復雜的冷沖件和深沖件，如散熱器外殼、導管、波紋管、墊片。 

7 H75 普通黃銅；有相當好的力學性能、工藝性能和耐蝕性能。能很好地在熱態(tài)和冷態(tài)下壓力加工。在性能和經(jīng)濟上居于H80、H70之間。用于低載荷耐蝕彈簧。 

8 H80 普通黃銅；性能和H85相似，但強度較高，塑性也較好，在大氣、淡水及海水中有較高的耐蝕性。用于造紙網(wǎng)、薄壁管、波紋管及房屋建筑用品。 

9 H85 普通黃銅；具有較高的強度，塑性好，能很好地承受冷、熱壓力加工，焊接和耐蝕性能也都。用于冷凝和散熱用管、虹吸管、蛇形管、冷卻設備制件。 

10 H90 普通黃銅；性能和H96相似，但強度較H96稍高，可鍍金屬擠途敷琺瑯。用于供水及排水管、獎章、藝術(shù)品、水箱帶以及雙金屬片。 

11 H96 普通黃銅；強度比紫銅高（但在普通黃銅中，她是 的），導熱、導電性好，在大氣和但是中有高的耐蝕性，且有良好的塑性，易于冷、熱壓力加工，易于焊接、鍛造和鍍錫，無應力腐蝕破裂傾向。在一般機械制造中用作導管、冷凝管、散熱器管、散熱片、汽車水箱帶以及導電零件等。

銅棒的縱軋，即金屬在彼此平行且旋轉(zhuǎn)方向相反的壓輥間經(jīng)過，使其發(fā)生塑性變形，其間長度的增加為顯著，這正是我們所需要的。因而，縱軋在銅及銅合金棒材的加工中得到廣泛的使用。而斜軋、橫軋不適合黃銅棒的軋制。 

依據(jù)軋件的溫度狀況，軋制又可分為熱軋和冷軋。黃銅棒、線材大豆可以選用熱軋。熱軋不光可以充分利用銅以及銅合金材料的塑性，使其加工進程具有大的加工量，而在熱軋進程中，鑄造安排中的縮孔、疏松、氣泡等缺點得到壓實和彌合，能有效地提高組織的均勻性，增加金屬的強度和耐性。同時在熱態(tài)條件下，可改善銅合金軋制變形后內(nèi)部的應力狀況。

冷軋的使用僅僅局限于具有較好的低溫塑性的銅合金材料，比方純銅棒等，還有一些對精度要求較高的棒材。

黃銅棒軋制的進程是一個塑性變形的進程，與其他加工方法相比，具有出產(chǎn)效率高、本錢低等特點。

塑性變形時，變形體內(nèi)質(zhì)點間或部分區(qū)域間的相對移動，以及變形工具與變形金屬之間的相對應的位移，稱為金屬活動。金屬活動越均勻，影響金屬活動的要素有變形金屬與工具接觸面上的沖突，工具與變形金屬之間的相互作用，柸料化學成分、安排和溫度等。