在除銹的過程中，冷拔圓鋼廠家會用哪些方法呢?
  1.手藝除銹。首要是用手錘、鏟、刀、鋼絲刷子、粗砂布，對帶銹蝕的金屬外表進行處理，到達除銹要求。
  2.電動工具除銹。又稱半機械除銹，首要是選用風動刷輪或各式除銹機，對帶銹蝕的外表進行處理，到達除銹要求。
  3.噴發(fā)或拋射除銹。首要是憑借無油壓縮空氣。
  4.化學除銹。首要選用無機稀酸溶液刷、浸泡帶有銹蝕金屬外表，到達除銹的意圖。
  5.除銹劑除銹。首要是用一種弱酸性化學液體刷涂或浸泡于帶銹的金屬外表，通過化學反應(yīng)將金屬外表上的銹蝕除掉。

20CrNiMo圓鋼具有良好的韌性、強度和高耐磨性。它在室溫和500～600℃時的力學性能幾乎相同。在加熱到500℃時，仍能保持住HB300左右的硬度。由于鋼中含有鉬，因而對回火脆性并不敏感。從600℃緩慢冷卻下來以后，沖擊韌性僅稍有降低。20CrNiMo圓鋼還具有良好的淬透性。300mm×400mm×300mm的大塊鋼料，自820℃油淬和560℃回火后，斷面各部分的硬度幾乎一致。該鋼的不足之處是工作溫度稍低鍛坯中易產(chǎn)生白點。該20CrNiMo圓鋼適合于制造形狀復雜、沖擊負荷大，要求強度和韌性較高的中大型錘鍛模。   1 5CrNiMo熱鍛模的熱處理   1.1 鍛造與退火   20CrNiMo圓鋼雖然是經(jīng)過軋制和退火的鋼材，但軋材纖維組織具有各向異性且尺寸較大。為使其性能均勻并得到適當尺寸，須對其鍛造。鍛造加熱溫度為1100～1150℃，始鍛溫度為1050～1100℃，終鍛溫度為800～850℃。鍛造后為了防止產(chǎn)生白點應(yīng)緩冷至150～200℃，然后再冷空。鍛后模塊須進行退火或高溫回火以應(yīng)力、細化晶粒、均勻組織等。5CrNiMo熱鍛模鋼坯的退火的加熱溫度為830～850℃，保溫時間為4～6小時，硬度（HBS）為197～241；它的高溫回火加熱溫度為650～500℃，保溫時間的計算方法為1.5～2min/mm，冷卻方式為空冷。