碳結(jié)鋼煉鋼（澆鑄）造成結(jié)疤的主要原因有：）上鑄錠未采取防濺措施或下鑄錠開鑄過猛造成飛濺結(jié)疤下鑄錠保護(hù)渣性能不佳或模子不清潔、不干燥，造成鋼錠（連鑄坯）表面或皮下夾雜、氣泡和重皮。模壁嚴(yán)重缺陷或鑄溫過高造成凸疤和粘模，經(jīng)軋制或鍛壓加工演變?yōu)榻Y(jié)疤。 軋鋼方面造成結(jié)疤的原因有：成品前某道（架）軋輥或?qū)l(wèi)裝置缺陷或操作不當(dāng)造成軋件凸包、耳子、劃疤，經(jīng)再軋形成結(jié)疤。）鋼坯火焰清理清痕過陡或殘?jiān)闯齼簦馕锫湓阡撆魃媳卉埑山Y(jié)疤。結(jié)疤缺陷直接影響鋼材外觀質(zhì)量和力學(xué)性能。在成品鋼材上不允許結(jié)疤存在。對(duì)結(jié)疤部位可進(jìn)行磨修，磨修后鋼材尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。為了減少和結(jié)疤，一是煉鋼、軋鋼要改進(jìn)有關(guān)工藝和操作，二是對(duì)鋼坯表面缺陷部位進(jìn)行重點(diǎn)清理或扒皮清理。

碳結(jié)鋼簡(jiǎn)單的講： 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼簡(jiǎn)稱碳結(jié)鋼·。具體的講就是其含碳量小于0.08％。與普碳鋼相比，其質(zhì)量較優(yōu)，有嚴(yán)格的化學(xué)成分并且要求保證力學(xué)性能指標(biāo)，磷、硫等有豁雜質(zhì)含量較低的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼碳結(jié)鋼的種類，按含錳量不同可分為正常含錳量（0.25％-0.80％）和較高含錳量（0.70％-1.20％）兩組，后者有較好的機(jī)械性能和加工性能。 碳結(jié)鋼的種類，按含碳量不同分為三類：低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。 鋼材按外形分為碳結(jié)鋼、方鋼、角鋼、型鋼、線材等類型。 碳結(jié)圓是圓形的碳結(jié)鋼。特別是過去說的優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼常常也是圓形的。如45＃碳結(jié)鋼碳結(jié)鋼和碳結(jié)圓不一定是一個(gè)品種。也不可以把碳結(jié)鋼和碳結(jié)圓都稱為碳圓。要是可以把碳結(jié)鋼和碳結(jié)圓都稱為碳那就都是圓形的鋼材了。

采用高頻電流使金屬表面局部加熱，在外力作用下使它焊合，不使用任何焊絲，焊劑，可連續(xù)大批量生產(chǎn)。1.截面尺寸精度高 由于采用優(yōu)質(zhì)鋼卷,焊接后截面的形狀精度優(yōu)良,使結(jié)構(gòu)裝配更加方便. 2.截面性能優(yōu)良 翼緣板與腹板厚度之比可以增大,與軋制型鋼相比,在相同重量下可制成抗彎性能更大,截面性能更高的構(gòu)件;在截面性能相同時(shí),構(gòu)件更輕.3.截面尺寸可按用戶要求定制 大量使用情況下,可以按用戶的截面尺寸生產(chǎn).4.焊接部位性能的金相組織均勻 腹板材料與翼緣板材料的組織均勻溶合。 碳結(jié)鋼是一種主要用于工業(yè)生產(chǎn)的一種鋼管，現(xiàn)在的鋼管追求的都是一種防腐蝕性以及耐用性的，所以這里就可以看到，碳結(jié)鋼就是這樣的一種鋼管，它是在外面鍍有一層鋅的鋼管，而現(xiàn)在的鋼管在市場(chǎng)上有很多種類型，但是被人們經(jīng)常使用的其實(shí)還是這個(gè)具有保護(hù)性能的一些產(chǎn)品，這是一種優(yōu)勢(shì)，當(dāng)然也是現(xiàn)在的市場(chǎng)發(fā)展的一種趨勢(shì)，而說到碳結(jié)鋼的話其實(shí)就要說到碳結(jié)鋼生產(chǎn)廠家了，它對(duì)于碳結(jié)鋼的生產(chǎn)是很有話可以說的。