1、厚壁無(wú)縫鋼管的概念：

  厚壁無(wú)縫鋼管是鋼錠、鋼坯或厚壁無(wú)縫鋼管通過(guò)壓力加工制成我們所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。

  厚壁無(wú)縫鋼管是 建設(shè)和實(shí)現(xiàn)四化必不可少的重要物資，應(yīng)用廣泛、品種繁多，根據(jù)斷面形狀的不同、厚壁無(wú)縫鋼管一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類(lèi)、為了便于組織厚壁無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)、訂貨供應(yīng)和搞好經(jīng)營(yíng)管理工作，又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、厚壁無(wú)縫鋼管冷彎型鋼，優(yōu)質(zhì)型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無(wú)縫鋼管厚壁無(wú)縫鋼管、焊接鋼管、金屬制品等品種。

  2、厚壁無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)方法

  大部分厚壁無(wú)縫鋼管加工都是厚壁無(wú)縫鋼管通過(guò)壓力加工，使被加工的鋼(坯、錠等)產(chǎn)生塑性變形。根據(jù)厚壁無(wú)縫鋼管加工溫度不厚壁無(wú)縫鋼管同以分冷加工和熱加工兩種。厚壁無(wú)縫鋼管的主要加工方法有：

  軋制：將厚壁無(wú)縫鋼管金屬坯料通過(guò)一對(duì)旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長(zhǎng)度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)厚壁無(wú)縫鋼管*常用的生產(chǎn)方式，主要用來(lái)生產(chǎn)厚壁無(wú)縫鋼管型材、板材、管材。分冷軋、熱軋。

  鍛造厚壁無(wú)縫鋼管：利用鍛錘的往復(fù)沖擊力或壓力機(jī)的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛，常用作生產(chǎn)大型材、開(kāi)坯等截面尺厚壁無(wú)縫鋼管寸較大的材料。

  拉撥厚壁無(wú)縫鋼管：是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過(guò)模孔拉撥成截面減小長(zhǎng)度增加的加工方法大多用作冷加工。

  擠壓：是厚壁無(wú)縫鋼管將金屬放在密閉的擠壓簡(jiǎn)內(nèi)，一端施加壓力，使金屬?gòu)囊?guī)定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產(chǎn)有色金屬材厚壁無(wú)縫鋼管。

拉撥速率對(duì)大口徑厚壁無(wú)縫鋼管縮徑的影響

  大口徑厚壁鋼管拔制速率對(duì)拔管機(jī)的生產(chǎn)率有非常大影響。髙速拔制可減少拔制周期時(shí)間， 拔機(jī)生產(chǎn)率?，F(xiàn)階段，國(guó)內(nèi)技機(jī)的拔管速率已達(dá)而40m/min(可變速)，海外拔機(jī)的拔管速率己達(dá)100m/min。

  一般，大口徑厚壁鋼管拔制速率越高，金屬材料在形變區(qū)后軸向挪動(dòng)速率越大，大口徑厚壁鋼管的直徑變小量也越大?？墒?，在300kN可變速拔機(jī)里試驗(yàn)研究表明，拔制速率對(duì)空拔管直徑變小量的影響微乎其微，出現(xiàn)這類(lèi)狀況或許是拔制速率很慢的原因。因而能夠覺(jué)得，低速檔拔制對(duì)大口徑厚壁鋼管直徑變小量影響并不大。

  拉撥速率對(duì)大口徑厚壁鋼管縮徑的影響

  大口徑厚壁鋼管毀壞的金屬表面處理技術(shù)性

  以多聚體和馬來(lái)西亞氟苯多聚體開(kāi)展Diels一Alder(DA)熱可逆性共聚物，產(chǎn)生具備由可逆性化學(xué)交聯(lián)化學(xué)鍵聯(lián)接而成的生物大分子互聯(lián)網(wǎng)，根據(jù)DA逆反應(yīng)完成熱的交叉性。這類(lèi)原材料的優(yōu)勢(shì)取決于要是施加簡(jiǎn)易的熱處理工藝而不用附加的金屬催化劑、單個(gè)分子結(jié)構(gòu)或別的獨(dú)特的金屬表面處理就可在要修復(fù)的地區(qū)產(chǎn)生化學(xué)鍵并能數(shù)次對(duì)裂痕開(kāi)展恢復(fù)。

  大口徑厚壁鋼管混泥土基高分子材料。

  自恢復(fù)混泥土便是效仿生物組織對(duì)受外傷位置全自動(dòng)代謝某類(lèi)化學(xué)物質(zhì)，進(jìn)而使受外傷位置痊愈的原理，在混泥土中摻加一些獨(dú)特的成分，如含有粘接劑的中空囊、中空玻纖或液芯光纖線，使混泥土原材料在遭受損害時(shí)一部分中空囊、中空玻纖或液芯光纖線毀壞，粘接劑流到損害處，使大口徑厚壁鋼管縫隙再次痊愈。