某加熱爐爐墻施工后出現較大裂紋。該爐墻采用低水泥澆注料按照1.5×1.5m隔塊澆注施工，澆注厚度為230mm，施工后養(yǎng)護12小時拆模，材料已經硬化，但強度不高。爐墻中上部呈“丄”字形開裂。裂紋大?。河缮现料?00mm 高，由寬到窄從5mm到1mm。施工采用溜槽方式下料，溜槽寬度100mm；澆注料的振流性好，自流性較差，流動損失大；裂紋產生后，施工人員采取更長的振動時間以便更充分排出空氣；施工部位周圍有爐子在生產。無縫鋼管據專家分析：熱源的存在不會在短時間內影響材料的施工性，但會在施工后的較長時間內造成爐墻澆注體水分由下至上快速遷移，造成澆注料下半部分先失去施工性，先硬化；爐墻中上部水分較多，硬化偏慢，爐墻上部接觸空氣且失水過快，優(yōu)先中部硬化，但強度不足時受錨固磚固定作用將上部澆注體拉碎。普通澆注料在較窄的溜槽內無法形成快速下料，加水量會比正常略多以及過長的振動，造成爐墻上部下沉顆粒減少，加劇了裂紋的產生。綜合以上情況，為了避免澆注料開裂情況發(fā)生，采取了相應措施。首先，對澆注料加水量進行嚴格的定量控制，無縫鋼管記錄每噸材料加水情況，形成書面文件，嚴格要求施工方執(zhí)行，對于狹窄溜槽施工，采取了強制推送方式，后期改為塑料管路改善溜槽效果不佳的情況。其次，在澆注料震動時采取300mm~ 500mm堆料后進行振動排氣，且每次振動在澆注爐墻內保持均勻，避免在一點過長時間振動，通過目測以氣孔無上浮、表面依然可見大顆粒為準。第三，在施工部位采取了養(yǎng)護期間移除熱源的辦法，養(yǎng)護期間將熱鋼坯放置離爐子距離＞5m以上的部位，避免了爐子養(yǎng)護異常熱源的存在，，在澆注料表面采取覆蓋塑料薄膜處理。通過以上改進措施，澆注料在施工后12小時進行拆模，澆注料硬化正常，澆注料表面光滑且無裂紋。澆注料的加水量對澆注料的各方面性能有著多方面關鍵性影響。經過后續(xù)的材料分析，發(fā)現此次所用澆注料存在著對加水量不敏感的問題。這個問題在澆 注料抽檢期間難以發(fā)現，該材料在實驗室 轉速較快的攪拌機內可以在規(guī)定要求范圍內實現快速達到施工狀態(tài)；然而在施工現場大體積攪拌和轉速較慢的攪拌機下難以攪拌均勻，通常會造成加水量偏大的情況。在澆注料領域已經出現了攪拌設備大型化、無縫鋼管快速化的情況。這里也應該注意到，過快的轉速也會造成一些問題，材料摩擦發(fā)熱不能被忽視；在材料方面，減水劑是可以大幅降低加水量，但反應速度過慢的減水劑也不適合部分項目，應在減水性和速溶性之間進行適當取舍。

10月1日，無縫鋼管中國十七冶集團冶金工程技術分公司經理張鴻羽一行來到安徽寶鎂項目開展節(jié)日期間帶班檢查并調研。張鴻羽經理一行首先來到施工現場，實地檢查了現場的施工臨時用電、基坑防護、模板支撐體系搭設以及機械設備的狀況。對項目目前的文明施工現狀給予了肯定。隨后在會議室聽取了項目部的專題匯報，對項目的疫情防控、管理、工程質量、工程進度提出了具體要求，張鴻羽經理表示黨的二十大即將召開，項目部要以高度的政治意識及站位來狠抓管理和疫情防控，確保二十大期間平穩(wěn)。寶鎂項目作為寶武集團重要轉型項目，也是池州市號工程，必然面臨來自各方的關注，項目部要將壓力轉化為動力，樹立品牌意識。保、抓進度、強質量、樹形象，在業(yè)主及當地政府面前展現央企的實力與擔當，為后續(xù)項目的持續(xù)展開奠定基礎。該項目部表示，將持續(xù)發(fā)揚“也不耽誤，也不懈怠”的中冶精神，始終將放在首位，夯實管理基礎，結合“項目管理年”和“生產年”活動的開展切實做到7項能力的，以平穩(wěn)祥和的工程形象喜迎黨的二十大勝利召開。