保證其開斷時(shí)的滅弧性能和絕緣水平。隨著真空滅弧室使用時(shí)間的增長和開斷次數(shù)的增多， 以及受外界因素的作用， 其真空度逐步下降，其開斷性能也隨之降低，當(dāng)真空度低于1.3×10-2 Pa 時(shí)，將導(dǎo)致開斷和關(guān)合能力的不穩(wěn)定。因此應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：  (1)真空滅弧室出廠時(shí)的真空度應(yīng)不低于1.3×10-5 Pa。  (2)出廠前
真空開關(guān)應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的檢查和裝配，維修時(shí)應(yīng)緊固滅弧室的各螺栓，以保證其受力均勻。  (3)保證導(dǎo)電桿同心度的設(shè)計(jì)。如果可動(dòng)導(dǎo)電桿同心度調(diào)整不當(dāng)，將使陶瓷、法蘭—————金屬封接強(qiáng)度不夠穩(wěn)定，致使真空滅弧室漏氣。在錯(cuò)誤的操作過程中，易引起波紋管的扭曲變形。為防止這種現(xiàn)象，在動(dòng)導(dǎo)電桿的導(dǎo)向套部位可采用六邊形設(shè)計(jì)，花鍵連接設(shè)計(jì)。  (4)不得用任何外力碰撞真空滅弧室，嚴(yán)禁敲擊、手拍打，搬動(dòng)
及維護(hù)時(shí)不得受力。禁止把任何東西放在真空開關(guān)上，以防止落下時(shí)打壞真空滅弧室。  (5)裝調(diào)時(shí)如果發(fā)現(xiàn)螺紋配合不良，應(yīng)查原因后再處理，不要用很大力氣去擰動(dòng)真空滅弧室，防止波紋管受到損傷。  (6)嚴(yán)格控制觸頭行程。不能誤以為開距大對(duì)滅弧有利，而隨意增加真空開關(guān)的觸頭行程。因?yàn)檎婵臻_關(guān)的行程比較短。一般額定電壓為10～15kV 的真空開關(guān)觸頭行程僅為8～12mm， 觸頭超行程僅為2～3
mm。如果過多地增加觸頭的行程，會(huì)使開關(guān)合閘后，在波紋管上產(chǎn)生過大的應(yīng)力，引起波紋管損壞，破壞開關(guān)密封外殼內(nèi)的真空。分閘緩沖器的回不應(yīng)過大，過大會(huì)影響波紋管的壽命。  (7)合理的選擇使用和儲(chǔ)存環(huán)境，真空滅弧室的存放和使用環(huán)境中應(yīng)無化學(xué)腐蝕性氣體存在。真空滅弧室的波紋管大多數(shù)都是采用0.1~0.15mm 厚度的不銹鋼液壓成型的。高壓真空開關(guān)應(yīng)用環(huán)境的污穢等級(jí)、濕度、鹽霧等選擇不夠合適，有害
氣體、凝露造成波紋管點(diǎn)狀腐蝕，導(dǎo)致波紋管和蓋板及封接面的漏氣。  (8)定期進(jìn)行42kV 工頻耐壓試驗(yàn)。新裝后和運(yùn)行中應(yīng)結(jié)合驗(yàn)收和季節(jié)或年度性性試驗(yàn)對(duì)真空滅弧室斷口進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)以檢驗(yàn)其真空度。  (9)觸頭磨損值，當(dāng)動(dòng)靜觸頭的總磨損量達(dá)到制造廠規(guī)定值時(shí)應(yīng)更換真空滅弧室。真空滅弧室的觸頭接觸面在經(jīng)過多次開斷電流后會(huì)逐漸磨損，觸頭行程增大，也就相當(dāng)波紋管的工作行程增大，因而波紋
管的壽命會(huì)迅速下降，通常允許觸頭磨損大值為3mm 左右。為了能夠準(zhǔn)確地控制每個(gè)真空滅弧室觸頭的磨損值，必須從滅弧室開始安裝使用時(shí)起，每次性試驗(yàn)或維護(hù)時(shí)，就準(zhǔn)確地測量開距和超程并進(jìn)行比較，當(dāng)觸頭磨損后累計(jì)減小值就是觸頭累計(jì)磨損值。當(dāng)累計(jì)磨損值達(dá)到或超過此值，真空滅弧室的開斷性能和導(dǎo)電性能都會(huì)下降，真空滅弧室的使用壽命即已到期。新一代高壓真空開關(guān)普遍使用縱向磁場滅弧原理和銅鉻觸頭材料，以減少觸頭
燒損和提高電氣使用壽命。2、操動(dòng)機(jī)構(gòu)配合  開關(guān)的分、合動(dòng)作是通過操動(dòng)機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的，操動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作性能和質(zhì)量的優(yōu)劣，對(duì)高壓開關(guān)的工作性能起著極為重要的作用。真空開關(guān)由于其真空滅弧性能的優(yōu)異， 使其開斷速度和電壽命大大增加。因此，與其配合的操動(dòng)機(jī)構(gòu)的機(jī)械動(dòng)作性能及可靠性就成了較為突出的問題。  在實(shí)際安裝和調(diào)試過程中，應(yīng)做到：

高壓真空斷路器是關(guān)系到電力系統(tǒng)能否得到有效控制的關(guān)鍵性電器之一，只有保持它的良好運(yùn)行狀態(tài)才能夠保證電路系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。依據(jù)斷路器的關(guān)鍵性功能，工作中務(wù)必要實(shí)時(shí)的檢測真空斷路器的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)的問題采取相應(yīng)的措施進(jìn)行解決。本文跟大家分享高壓真空斷路器現(xiàn)場故障的處理方法，希望能為廣大網(wǎng)友提供參考。一、一般性的
真空斷路器的故障  斷路器故障(如斷路器拒合、據(jù)分、誤合誤分)；儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)故障；真空度降低，滅弧能力受損；斷路器滅弧室滅弧能力下降等。二、故障原因分析  1、斷路器拒分、拒合  導(dǎo)致斷路器拒動(dòng)主要原因有斷路器二次回路故障和機(jī)械部分故障兩方面。要根據(jù)不同的原因分情況進(jìn)行解決。當(dāng)檢測二次回路沒有出現(xiàn)故障的之后，要觀察操動(dòng)機(jī)構(gòu)主拐臂連接的萬向軸頭間隙的長度，有的時(shí)候該間隙過大的時(shí)候
任然能使得操動(dòng)機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但是在這樣的情況先容易使得斷路器分合閘聯(lián)桿無法被帶動(dòng)起來，終造成斷路器無法有規(guī)律的分合閘，所以要將該間隙維持在一定的范圍之內(nèi)。  2、斷路器誤分  斷路器在一般的運(yùn)轉(zhuǎn)情況之下，在還沒進(jìn)行外施操作電源及機(jī)械分閘的時(shí)候，不要急于將斷路器分閘。要保證各項(xiàng)操作進(jìn)行準(zhǔn)確無誤之后，認(rèn)真的檢測二次回路及動(dòng)作機(jī)構(gòu)。要是操動(dòng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)短路，此時(shí)分閘電源就會(huì)通過分閘線圈與短
路點(diǎn)形成回路，造成真空斷路器誤分合閘。導(dǎo)致接線短路主要的主要因素就是斷路器機(jī)構(gòu)箱頂部漏雨，雨水和輸出拐臂連接成一條線恰好接觸到機(jī)構(gòu)輔助的開關(guān)。  3、斷路器機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能后，儲(chǔ)能電機(jī)不停  操動(dòng)機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能電機(jī)只有在斷路器在合閘后才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，簧能量積聚滿格之后就會(huì)發(fā)出簧已儲(chǔ)能指示。當(dāng)簧能量滿足之后，行程開關(guān)處于閉合狀態(tài)，儲(chǔ)能回路接通，電機(jī)帶電并保持運(yùn)轉(zhuǎn)。  4、斷路器直流電阻增大
  由于真空滅弧室的觸頭為對(duì)接式，所以在觸頭接觸電阻超出了實(shí)際的承載量范圍的話就會(huì)導(dǎo)致載流時(shí)觸頭的溫度上升，這樣通常會(huì)造成導(dǎo)電和開斷電路情況的出現(xiàn)，因此接觸電阻值務(wù)必不能大于出說明書規(guī)定的大值。觸頭簧的壓力的大小直接影響到接觸電阻的大小。所以說有在測量之前要仔細(xì)的檢查超行程是不是滿足要求。接觸電阻值的要是出現(xiàn)持續(xù)升高的情況也是在一定程度上反應(yīng)著出觸頭電磨損度，它們之間的關(guān)系是相互影響的。